锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料，其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等，还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。

锤式破碎机性能特点：

1、整体设计造型美观、结构紧凑，而且易损件少、维修方便，是升级换代产品。

2、破碎比大，一般为10-25，高者达50。

3、破碎设备自动化程度高，破碎比大，生产，过破碎的产品呈立方体状，针片状含量低，无内裂缝，搞压强度高。

4、锤头采用新工艺铸造，具有较高的耐磨、耐冲击性。

5、锤式破碎机机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

6、生产能力高、成品粒形好，单位产品能耗低。

7、产品粒度可根据用户需要实施灵活调节。

锤式破碎机主要工作部件为带有锤子的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。转子是锤式破碎机的"心脏"，也是锤式破碎机验收严格的零件，在工作中起着至关重要的作用；

电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎；

在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级,留在筛板。锤式破碎机改进了调整装置，操作更便捷；

锤破的两腔破碎，在粗中碎作业时，可以简化工艺流程：三腔破碎，在细碎，超细碎作业中表现非凡。

锤式破碎机是一款大型破碎机械设备，在我国许多行业内都有着广泛普遍的应用，而其内部的也多是一些易损部件，比如轮毂丶轴头丶键槽等等，这些都是锤式破碎机内部的易损部件，经过长时间的使用后难免会出现磨损的情况，不过这些部件一旦出现磨损也不必慌张，不要担忧，我们可以通过焊接的情况来让机械得到合理修复，不弱焊接所产生的高温并无法完全解决这一问题。锤式破碎机什么情况下需要做润滑工作？ 在运行的过程中还是会出现各种故障发生，并且每次拆除维修都需要耗费大量的时间与人力，不过我们可以通过日常的维护与***来缓解这一问题，而其中向这些部件注入润滑油就是基本的维护与***工作了。

如今，石料场基本上采用了现代化的成套破碎机械设备，这些设备的应用，使得员工的劳动强度大大降低，舒服度有了改善，生产效率大幅度提高。对于锤式破碎机来说如何算正规操作?　　

锤式破碎机润滑、电气控制系统等检验完毕，保证符合运转要求。检查所有紧固螺栓连接情况完好。检查皮带有无破损现象，有没有正确擦拭干净。检查皮带张紧程度，当皮带静止时，按下1～2个皮带的厚度为宜。　　

检查锤式破碎机防护装置、机壳封闭是否完好。检查破碎腔内无***，手盘动三角带轮转动一圈以上无碰撞;保证锤头与衬板圆周方向的间隙在9 mm～12 mm范围内。