涡电流分选机是利用导体在高频交变磁场中产生感应电流的原理进行设计的。工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属（如铜、铝等）则会因为磁场的排斥力作用而沿其运输方向向前飞跃，实现与其他非导体物或非金属类物质的分离，达到分选的目的。

涡电流分选机特点：

　　1.安装使用方便，分离

　　2.采用永磁材料作为磁源，磁性能稳定

　　3.不需电力磁，节约能源

　　4.结构紧凑合理，易于维护***

　　5. 排斥力强并可调节

　　6. 分选粒度范围大，大于2mm以上粒度的非磁性有色金属均可分选涡电流分选机

　　涡电流分选机技术要求

　　涡电流分选机的技术要求进入设备的材料必须均匀地分布在分离带上，应尽可能使用振动给料机布，并取得了分离效果。

　　该设备对5mm3以上有色金属具有明显的分离效果。

　　该设备具有高速运行部件，移动时会产生较大的振动，现场应具有坚实可靠的安装基础。

　　设备具有很强的交变磁场，对交变磁场反应的物体应远离分选区。分选机生产厂家对不同粒度级粗煤泥的干扰床分选试验证明， 干扰床分选技术对1.6～0.8mm粗煤泥具有很好的分选效果。当粒度级别宽至1.6 ～0.28mm时， 分选效果变差。

　　该装置采用变频器控制调速带的速度和磁转子的频率，以满足各种材料的速度要求，达到了分离效果。涡电流分选机

　　转换器具有故障诊断、报警和显示功能。分选机厂家分选机内混合气体中的微粉或纤维被收集后，转变成干净的空气，这些空气在转子的运转过程中，由转子下方中部吸风口吸入，通过涡流环，再经过调节环周边向转子上方中部吸风口流回，形成周而复始的自动循环。在这样的循环工作原理下，物料即被分为轻、重两部分。在工作过程中，通过调整调节环的位置，可以调节分选的效果。它可以诊断、报警和显示过电流、过电压、低压、过温、半导体、通讯和放电元件。

　　具有开路、短路、过载、缺相保护功能，控制系统具有现场控制和集中控制功能，便于实现自动控制。当设备启动时，涡电流铜铝分选机，应先启动皮带电机，然后启动磁系统电机，然后启动振动给料机，停止振动给料机。分选机厂家螺旋分选机可以实现1～0.15mm级物料的有效分选， 但螺旋分选机的处理能力低， 难以大型化。而且z低实际分选密度通常只能达到1 600kg/m3 左右， 较适宜分选较易选的动力煤， 在低密度下洗选炼焦煤则有较大的困难。停止磁系统滚筒后，停止无磁滚筒，以防止剩余材料对设备造成损坏。

废金属混合料分离设备涡电流分选机金属破碎尾料分选机如把报废小汽车、报废家电及轻薄废钢的废料进行破碎，碎料之后里面的含有的有色金属想要把它分选出来，那么这时就要用到新型分选设备之有色金属涡电流分选机啦，这个设备太神奇，分选这些混在一起的金属废料简单又干净有彻底，绿捷环保目前的有色金属涡电流分选机客户***各地都有，涡电流分选机，客户被我们设备质量和分选产能深深吸引，主营涡电流分选机设备，其以的性能和理想的效果受到广大客户的信赖。这样外筒筒体就需要很高的硬度和抗弯强度，同时还需要不导磁、不导电。

1、丰富的设计和生产经验，能保证产品技术的成熟，性能稳定，质量可靠，

2、操作简便，金属与非金属自动分离。可靠的单电源设计，能使系统紧凑。

3、可分离金属颗粒跨度大，常规为3mm至100mm之间。

4、安装方便，根据客户的需求量身定做，可与新建及已有的流水线有效连接。

5、更强的涡电流，利用其独有的磁力应用技术开发出了相对于传统产品更有效的分选机。

6、简单灵活的调节，即可达到很好分选效果。

7、使用高梯度稀土永磁磁性，金属涡电流分选机，能耗较低，维护方便。

8、可根据转子的不同转向，分选不同粒度物料。

9、多种型号可供选择（料盘宽度可选范围300mm至1500mm）

10、多种转子设计可供选择。 涡电流分选机

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