整体性能好、寿命长。钢板仓 在建造过程中，完全由专用设备施工，在卷制过程中，仓体外壁咬制成一条5倍于材料厚度，30毫米-40毫米宽的螺旋凸条，大大加强了仓体的承载能力，使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其他仓。另外，仓体材料科根据存储物料对抗腐蚀及磨削强度的要求，选用板材配比，使得他的正常使用寿命达30-40年。远远超过其他仓的使用寿命。

1.1 材料要求

1.1.1 主要钢板材料为Q235B型或Q345B型，支撑结构采用Q234A及以上材质，且保证良好的焊接性能。

1.2 钢板仓的防雷保护应按二级要求。

1.3 钢板库的沉降观测点不少于四个。

1.4 钢板库群的布置原则：两相邻库边缘距离不小于4米。

1.5 位于库顶上的设备应设有可靠的固定方式，连接多个库或其它设备的栈桥支座应采用简支结构，并保证一定的沉降收缩余量。

1.6 仓顶入料口尺寸不小于￠600mm，各观察孔、计料孔依据设备要求设置。

1.7 人孔尺寸不应小于￠600m且布置位置以不影响设备、管道安装及阀门操作为原则。

1.13 钢板仓及栈桥上电气线路、电气设备应采用防尘和安全防护措施。

1.14 动力线路与控制线路应分开设置，当动力、控制线路电压相同时可共管敷设。

1.15 空气管道内壁应清渣，所有管路安装应无错位、法兰垫片无挤出现象，连接池应严密。

1.16 流化棒布置力求均匀，规格尺寸满足出料要求。

1.17出料是空气压力不应低于：入流化棒：0.4Mpa，混合室：0.04---0.09Mpa。

1.18 对于碳素钢及低合金钢仓体或栈桥等金属构件外表面及其他需要涂装的表面应予以除锈。

1.19 表面除锈应采用喷砂或手工和动力机械等手段，表面除锈应防止对钢材表面造成伤害。除锈前应先铲除厚的锈层，清除可见的油腻和污垢，除锈后再清除表面的浮锈和碎屑。