钢板仓仓壁薄，吸热快，散热也快，如果仓内有温度检测装置，一旦温度有变化，可以及时发现，进行适当处理。利用“四合一”粮食储藏技术，加上原先就有的一些粮食处理技术，如清理、筛选、分级、吸风除尘，以及管理上成熟和完整的办法，如倒仓、仓内自动翻凉系统等，钢板仓也一定能够实现安全储粮。如倒仓、仓内自动翻凉系统等，钢板仓也一定能够实现安全储粮。

油漆类与胶泥类材料的试验防潮效果较差，不予采用。考虑到防潮效果及经济适用性等多方面因素，经各部门协商同意，决定采用三组分的环氧树脂类材料，其具体组分为：E44纯环氧树脂 T31固化剂 稀释剂（）。该种材料组合中的三种组分均为常见化学原料，易在施工点所在区域采购，有利于节省运输时间，降低运输风险。该防潮防水材料的施工在处理完库底导料锥水泥面之后，在安装库底流化棒之前。目前在建设中的钢板仓项目上正积极的推进这种库底防潮措施，相信其对日后钢板仓的出料系统起到积极的作用。

1.20 除锈等级应达到GB/T8923中的规定的st2级或sa2级以上标准为合格。

1.21 质量检验部门对钢板库、栈桥等钢构件的焊接、安装及表面除锈质量验收合格后方可进行涂装。

1.22 钢板仓表面涂漆要求底漆至少涂醇酸底漆两道，漆膜厚度不小于10um；其他构件要求底漆至少醇酸底漆一道，漆膜厚度不小于15um。

1.23 所有防腐涂料均应有产品质量合格证书及质量检验部门的检验合格要求。

1.24 钢构件表面除锈后应立即涂防腐涂料，间隔时间不应大于12h。

1.25 涂腐环境不应低于涂料要求的环境且应清洁、干燥、通风。

1.26 钢构件涂漆

1.26.1 钢构件，每遍涂漆膜厚度允许偏差不大于5um。

1.26.2 钢构将表面不得漏涂、误涂、错涂，涂层不应脱落和返修。涂层应均匀，无明显皱皮，流泪、和气泡等。

6.建设周期短，使用寿命长。根据地质条件和现场环境，钢板仓的建设周期一般在4个月左右，如果是库群建设则可交叉施工或同事施工，大大缩短工期。如果按照规范进行防腐维护，每隔几年只需粉刷防腐油漆，在外表没有明显腐蚀的情况下可保证30年的可靠使用寿命，同时节省了维修防护成本。

7.维护费用低：库内出料设备几乎无维护费用