混凝土中可见裂缝的产生和发展是钢筋与混凝土相对滑动的结果，不再能保持变形协调。裂缝宽度实质上是受拉混凝土的拉伸变形与裂缝间受拉钢筋的拉伸变形之间的差异。②混凝土裂缝修补方法①由于混凝土搅拌运输时间过长、浇筑速度过快、振捣不实、施工缝做法不当、模板走步等原因形成裂缝，可采用一般混凝土裂缝加固措施或填充混凝土材料、钢筋锚栓加固、甚至粘钢板加固、预应力加固等措施进行补救。(2)对于气候干燥、早期养护不好、混凝土早期、大气温湿度变化的裂缝，应采用裂缝表面处理方法、填充混凝土材料或***环氧树脂方法等措施，严重的构件，有的要拆除，有的需要加固后方可使用。

(2)用1:2~1:2.5配比的水泥砂浆抹平。(3)露筋严重时，应将薄弱部位的混凝土全部凿开，清洗干净，混凝土修复修补公司，并用高标号细石混凝土夯实，并仔细养护。4.产生孔洞的原因:(1)钢筋密度过高，导致该部位混凝土粘结。(2)骨料过粗、掉灰，振捣困难。(3)洞口和坑底模板无出气口，导致混凝土内部存在气囊。应采取的措施:(1)在修补处凿出未压实的混凝土和突出的骨料颗粒，孔的上部向外向上倾斜，下部呈方形和水平。(2)用高压水和钢丝刷清理底座，并在修理前用湿麻袋或湿棉纱填充72小时。(3)用与原混凝土相同的水泥修补，水灰比应控制在0.5以内，并加入水泥用量为1/10000的lv粉，以尽量缩小新旧混凝土之间的空隙。

(4)在孔周围抹1层水泥浆，并用细石混凝土(或补偿收缩混凝土)填充，其水平应高于原混凝土强度。注意分层夯实，避免新旧混凝土接触面出现裂缝。5.裂缝产生的原因:(1)温差变化过大、振动过大、脱模过早以及固化过程中的扰动。(2)水泥用量过大，水灰比过大。解决方法:(1)对于微小裂缝，可将纯水泥浆倒入裂缝中，埋入后覆盖养护。(2)先清理裂缝，干燥后刷环氧水泥两遍或贴环氧玻璃布密封表面。(3)如果裂缝较深或穿透，灌浆后用环氧树脂水泥密封表面。

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