模板表面应清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严,模扳隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止;表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。处理缺损厚度在5mm以下的情况可以,可以使用工程师A2耐久性薄层修补料进行面层修复。5mm以上的情况可以使用工程师A3耐久性高强修补料进行修补。其中新老混凝土交接处,还需要进行界面处理,预防后期空鼓以及表面脱落等危害发生。 次数用完API KEY 超过次数限制
外形缺陷及外表缺陷修复(1)需采用与原混凝土安全相同的原材料,按原配合比适当增减各种成分,制成三种以上的现场砂浆配合比,然后分别制作实验样品(150*150mm)对比颜色,采用外观一致的一个配比。(2)外形缺失和凹陷的部分,先用稀草酸溶液清楚表面脱模剂的油脂,清水混凝土装饰材料,然后用清水洗净,让其表面湿透。再用上述配合比砂浆抹灰找平。外形翘曲、凸出及错台的部位,先凿除多余部分,清洗湿透后用聚合物砂浆抹灰找平。二、混凝土缺陷修复后养护混凝土缺陷修复完成后,在其表面覆盖塑料薄膜,并用胶带沿混凝土修复区域交塑料薄膜裹紧并覆盖一段时间,防止修复砂浆的水蒸汽蒸发和收缩裂纹延伸到修复砂浆层或混凝土层中。 次数用完API KEY 超过次数限制
在连接部位先浇注50mm厚的同配合比砂浆,再浇上部混凝土。每次浇注混凝土高度不超过500mm厚,仔细振捣密实后再继续浇注上一层,防止模板底部和侧面漏浆。(2)“烂脖子”:如果柱子是先期单独浇注,则在浇注梁板时先浇柱头同配合比砂浆50mm厚,如果墙柱梁板同时浇注,先浇竖向结构,待充分沉实后再浇水平构件,连接部位加强二次振捣,消除沉降裂缝。防止模板漏浆。(3)“缩颈”:安装梁模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求后才允许接驳梁模板。 次数用完API KEY 超过次数限制
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