1、修补预留孔道时，先穿入钢束再用铁皮将钢束覆盖以免堵塞管道部分，混凝土修补时应注意不得减少管口直径。

2、选择配方，修补侧面混凝土空洞时，宜用低流动配方，以便分层砸实，防止流塌。

1)修补底面混凝土空洞宜用高流动度的配方，便于利用模板顶紧挤实。

2)修补较大体积的混凝土空洞宜用树脂混凝土，分层砸实，***后用树脂砂浆将面抹平（在与原混凝土的接触面上涂刷树脂胶后也应先铺一层树脂砂浆）。

3、修补操作

打底子：用树脂胶涂刷修补面，力求薄而匀，有些未除净的粉尘则用刷子反复搓刷，使粉尘混入树脂胶，增强粘着力，砸实和抹面分二次砸实，表面砂浆照面刮平 次数用完API KEY 超过次数限制

浇砼时安排专人浇水湿润模板。(2)严格控制混凝土配合比，精que计量，充分搅拌，保证混凝土拌合物的和易性。禁止在施工现场任意加水。7、孔洞预防措施(1)漏振是孔洞形成的重要原因，只要振捣到位，引起孔洞缺陷的其他因素就能减弱或消除。(2)在钢筋密集处及复杂部位，***混凝土修复材料批发，有条件时采用细石混凝土浇灌，并认真分层振捣密实。(3)剪力墙应分层连续浇注，每层厚度300～500mm，层高大于3.0m的柱子应侧面加开浇灌门，以保证振捣到位。(4)薄壁结构更要注意清理卡在钢筋中的杂物，浇注振捣成型后，可在模板外侧敲击检查是否存在孔洞。 次数用完API KEY 超过次数限制

处理空洞的方法

一步基层处理首先凿除疏松位置的混凝土至坚硬混凝土处，打磨去除混凝土表面浮浆。

第二步界面处理采用加固型界面剂做界面处理，增强界面粘接力。拉伸粘结强度≥3.3MPa（混凝土***）。

第三步混凝土耐久性修复混凝土表面处理：抹耐久性高强修补料进行修复。厚度依照现场孔洞深度确定，每次抹灰厚度：20mm左右，***终以基层修复平整为准。抗压强度R28≥50MPa，耐久性要求的***小厚度为10mm。

第四步面层处理面层修补：24小时后表面再刮一层耐久性薄层修补料保证面层美观度，厚度：1mm左右。 次数用完API KEY 超过次数限制

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