一是混凝土生产强度控制不够
强度不足现象发生后,混凝土生产必须先找出原因,是偶然现象还是某一阶段强度低。
1、混凝土富裕强度控制在合理范围内
设计混凝土配合比时,应预留适当的强度储备,并考虑施工人员的不合理施工对混凝土强度的影响。例如,渭南混凝土修补,如果早期养护较差,混凝土强度将比标准养护强度低10%~20%。
2.密切关注原材料质量的波动
配合比试验中使用的原材料是确定的,不会改变。但是,在混凝土生产过程中,原材料会随时发生变化,砂的含水量、含泥量、细度模数和砂源的变化都会影响混凝土的强度。
(1)首先在待修复部位凿除松散混凝土
做小锤细凿
(2)用刷子将凿子除下的零件清理干净
用水冲洗
充分湿润24小时以上,表面无亮水。
(3)应根据钢筋的腐蚀情况对钢筋进行除锈和防锈。
(4)在修复部位的表面结合面上涂一层42.5的水泥进行界面处理
以便新老混凝土能够很好地结合。
(5)涂一薄层1: 2.5水泥砂浆(约10毫米厚)
采用强度等级高于原设计的稍硬细石混凝土进行压实。
等待约30分钟后,重新按压石膏。
当暴露面积和深度较小时,可用渗透性亲水环氧砂浆压实。
(6)施工完成后覆盖面层,洒水养护
(7)用砂纸或手砂轮适度抛光
使其光滑并与原始混凝土颜色相似
矿物掺合料的需水量(流动性)和活性波动;水泥强度的波动,在水胶比不变的情况下,水泥强度高的混凝土强度也高,混凝土修补施工,水泥强度低的混凝土强度也降低。外加剂与水泥适应性的波动直接影响外加剂的减水效果。
3、注意生产过程控制
在生产过程中严格控制混凝土的状况,混凝土修补每平多少钱,有变化时及时查明原因,必要时停止生产。
4、搞好技术交底工作
混凝土企业技术人员应结合工程场地、强度等级、气候和环境等因素向施工单位进行技术交底,告知混凝土适宜的施工时间、初凝和终凝时间、浇筑操作等。及时沟通和反馈信息,以便于方案的调整。
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