混凝土麻面1形成的原因和特点是由于混凝土表面缺浆、缺砂、起皮等缺陷，表现为构件表面凹陷，纹理清晰，面积小(小于等于0.5m2)，混凝土修补，深度不深(小于等于5mm)，无钢筋露筋现象。这种缺陷一般是由于模板润湿不充分、支撑不严、捣固过程中漏浆或振动不够、气泡排出和捣固后养护不好造成的。模板表面应清理干净，不得粘有干水泥砂浆和其他杂物。浇筑混凝土前，模板应用水充分湿润。模板裂缝应用油毡纸、腻子等材料严密封堵。模板脱模剂应长效，涂刷均匀，不得漏刷。混凝土应均匀振动并分层压实，直到气泡被清除。如果表面有油漆，可以不处理。如果表面没有油漆，应该在坑边浇水并充分湿润。应采用原混凝土配合比清除砂石砂浆，并平整凹坑和压光。

混凝土缺陷修补方案的补充和改进

项目技术部应根据现有缺陷的类型、原因和凿除方法，及时补充和完善混凝土修补计划，混凝土修补施工，以方便今后混凝土修补的操作。

1.混凝土缺陷预防

1.防止船上足迹

混凝土浇筑后，应在初凝前找平，终凝前打磨。应设置专门人员来保护浇注区域。当混凝土强度达到1.2兆帕时，禁止人们或安装模板和支架。如遇特殊情况，必须提前作业，覆盖模板，并在模板上铺脚手架等防护措施。

2.模具膨胀的预防措施

做好墙、梁侧模板加固工作，严格控制方木背楞和螺栓的间距，确保按计划施工，增强模板的整体刚度和稳定性。

混凝土结构露筋的主要原因如下:

(1)浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或渗漏，导致钢筋紧贴模板外露；(2)结构构件截面小，钢筋过密，混凝土修补价格，石子粘在钢筋上，钢筋周围无法填充水泥砂浆，混凝土修补多少钱，导致钢筋外露；(3)混凝土配合比不当、离析、模板部位缺浆或模板漏浆。(4)混凝土保护层过小或保护层振捣不实；或振动杆撞击钢筋或钢筋，造成钢筋移位外露；(5)木模板未浇水湿润。吸水粘结或脱模过早，脱模时棱角缺失，导致漏筋。

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