不同的锤头有不同的寿命，双金属耐磨锤头的特征在于锤体是由韧性好的金属材料制成的锤体框架与充满框架内部空隙并包覆锤体框架的高硬度、耐磨基体材料呈冶金结合而成；该双金属锤头具有不易磨损和不易形成穿透性裂纹而导致锤体大块脱落的特点，能明显地延长双金属耐磨锤头使用寿命，降低综合生产成本，提高锤式破碎机的工作效率。

锤式破碎机工作期间，由于锤头要受到撞击和物料的冲击的双重作用，高铬，长期反复使用之后，锤头的工作面就会受到***，使表面形状发生变化，因此需要频频更换。为了提高锤头的使用寿命提高生产效率，鹏鑫铸造的工程师根据锤头的使用现状，分析得出了以下影响锤头寿命的主要因素：

、所破碎物料的块度与硬度。物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。

第二、锤式破碎机的技术参数。锤式破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命，其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力，高铬衬板，也关系到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延长。

第三、锤式破碎机锤头的结构设计和产品质量。锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相***有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，高铬铸铁衬板，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，高铬，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此，在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。

第四、锤式破碎机内部间隙的调整。锤式破碎机内部间隙主要是指转子体与反击板以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸，会关系到出料口、安全门附近是否有积料。如果积料存在，锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。

巩义市鹏鑫铸造有限公司生产的高铬锤头是以铬、镍、钼材质为主耐磨产品，它添加了钒、钛、硼、稀土等合金元素，有着不同优化组合和严谨独特的生产工艺，集高铬合金的有意抗磨性、高温、抗热疲劳性（或耐蚀性）与铸钢的良好韧性及可加工性与一体，且有单一金属材料难以达到的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能，使产品集高硬度、高强度、高韧性于一体。

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