高铬复合锤头就这样应运而生，它是在普通高锰钢锤头的基础上升级而成的。采用铬金属的重元素搭载，在熔炼时经变质处理后晶粒细化，在负压状态下一次浇注成型。其锤头部位采用高铬铸铁材料，密度高，能承受较大的冲击载荷，有足够的抗磨性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料，韧性好，不易断裂，以保证安全运转

耐磨锤头满足的基本要素：

1、耐磨锤头成分规划的要合理、安排要细化，其分布要均匀，以确保取得杰出的综合力学性能和运用性能，以到达运用安全可靠耐久方针；

2、耐磨锤头冶金质量要到达纯洁化，尤其是晶界冶金质量，以确保取得清洁、纯洁、均匀磨损的绿色铸件；

3、耐磨锤头要近净化，以确保取得锤头外表尺度精度高、几许形状清晰、外表粗糙度低的外表质量，同时要确保铸件内部质量；

4、耐磨锤头的运用性能要到达安全、可靠、耐久、经济，高铬耐磨锤头，以提高锤头的运用性能。

高铬铸铁热处理工艺

化学成分:C2.05，Si1.40，Mn0.78，Cr26.03，Ni0.81，Mo0.35

1、常用的高铬铸铁的热处理工艺是加热到950～1000C，经保温空冷淬火后再进行200～260℃的低温回火。

2、高温团球化处理1140～1180℃保温16h空冷却，可以明显提高冲击韧度和耐磨性能。

高温团球化处理可使碳化物全部呈团球状，可消除或减少大块状和连续网状碳化物对基体的隔裂作用，经团球化的碳化物受到更加均匀的基体支撑，特别受到一定数量的與氏体的支撑。如果适当减少保温时间，耐磨高铬锤头，对薄截面零件也可以取得效果。该工艺的不足是工艺消耗热能较多。

加热到1050C，高铬复合锤头，经保温空淬火后再进行550℃的回火效果会怎么样?

要控制加热速度，在650-750时保温一定时间。我以前做过，正火就可以了。硬度能倣到61-65HRC

成熟工艺是:铸造后软化退火，便于加工，加工后空冷淬火加低温去应力回火。使用硬度般要求为HIRC58-62，多用于比如渣浆泵零部件等耐磨易损件。

我们这里是高铬生产基地，一般提供Cr24，高铬，Cr26，Cr28，Cr1***o3等，价格是不便宜的。价格要包括中间的软化退火和精加后的淬火及回火。楼主的材料应该叫Cr26

倣高铬磨球的，Cr9％=10.2-10.5％，C％=2.2～2.7％，Si、s双零以下，要求硬度HRC＞58

我们现在用的是淬火液淬火，淬火工艺参数是:650度保温2小时，升温到960度保温3

小时淬火;回火温度380～400，保温4～6小时。磨球规格p40-980。

工艺是1050淬火-250～350回火

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