





电子车间一般按照如下工作程序进行清洁保洁工作:
一、清洁洁净室内墙体时,应使用洁净工程洁净室无尘布。
二、用90%去离子水配置清洁剂。
三、使用已获批准的净化工程洁净室专用去污剂。
四、每天都要检查无尘车间和装备间的垃圾箱,并及时清走。
五、每块地板都要吸尘处理。并在“无尘车间清洁记录”表上标明工作完成情况。例如在哪结束从哪开始。
六、清洁无尘净化工程洁净室的地面时,应先关闭净化系统,并使用无尘室专用拖把。
七、在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的专用真空吸尘器。
八、无尘室所有的门窗都需要清洁、***。
九、洁净室每天需吸尘,拖地;一周需擦一次墙面、门窗。
十、无尘车间架空地板下也要吸尘及擦拭。
十一、电子无尘车间三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
	
净化车间地面表面要平坦,不积水。车间整个地面水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高,地面稍有斜坡度。车间的墙面应该铺有2 米以上的墙裙,墙面用耐腐蚀、易清洗消毒、坚固、不渗水的材料铺制,用浅色、***、防水、防霉、不易脱落、可清洗的材料覆涂。净化车间的墙角、地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。净化车间顶面用的材料要便于清洁,有水蒸气产生的作业区域,顶面所用的材料还要不易凝结水球,在建造时要形成适当的弧度,以防冷凝水滴落到产品上。
	
严格控制无尘车间的设计参数(洁净度和温湿度)和无尘车间的面积,尤其是十级、百级级这样的级别高单向流无尘车间的面积。因为洁净级别越高,温湿度精度要求越高,单位面积能耗越大。因此,实事求是该高则高,不要无原则地提高要求。无尘车间的面积不要留太大余地。尤其是级别高的无尘车间面积,尽量采用混合流以低级别代替级别高的无尘车间。尽量缩小十级、百级单向流无尘车间的面积。
	
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