





1、不同等级的洁净室之间的静压差应大于等于5Pa。
2、工厂装修洁净室与非洁净室之间的静压差应大于5Pa。
3、洁净室与室外的静压差应大于10Pa。
4、不同等级的洁净室之间的静压差应大于等于5Pa。
5、工厂装修洁净室与非洁净室之间的静压差应大于5Pa。
6、洁净室与室外的静压差应大于10Pa。

净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材,供水方向应逆加工进程方向,即由清洁区向非清洁区流动。净化车间内的供水管路应尽量统一走向,冷水管要避免从操作台上方通过,以免冷凝水凝集滴落到产品上。为了防止水管外不洁的水被虹吸和倒流进入管路内,车间无尘净化电话,须在水管适当的位置安装真空消除器。净化车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌,施工时不得出现凹凸不平和裂缝,并形成3%的倾斜度,以保证车间排水的通畅,排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。

在整个净化车间施工过程中,要遵循规定,并根据施工场所的洁净度控制要求的不同,车间无尘净化设备,具体可分为以下三个施工阶段:
1、 一般洁净阶段
进入施工区前,必须将鞋子擦拭干净。每天有专门的人负责打扫场地。每天要清点一遍材料。在净化车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水,并在明显的位置警示所有进出人员。必须每天清除用剩的材料。
2、 非常洁净阶段
进入洁净施工区前,必须穿着净化车间施工专用的鞋,济宁车间无尘,或套上干净的鞋套。经常用真空扫尘器进行打扫。每天清点一遍材料。在净化车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水,并在明显的位置警示所有进出人员。每周进行一次施工***的清洁工作。
3、 超级洁净阶段
进入洁净施工区前要做的工作与上面一致,进入超洁净区域,车间厂房净化工程,材料必须经如下处理方可进场使用:在场外特定地方拆箱,入口处必须保持正压,并且是密封的,原理同气闸一样。外包装需及时仍进垃圾箱。材料须在特定入口处擦静后使用。所有材料和工具须用水清洁。

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