洁净车间，也被称为洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的核心标准。洁净车间主要应用于微电子、光电子、电子材料、仪器仪表、精密机械、制药及生物工程、饮料、食品、化妆品、卫生；航空、印刷包装、航天及军事科学等领域。

净化车间的建设实际上可以算是建筑类产品服务，那么对于这类产品，较为重要的便是方案的形成。只有一个合理的方案的形成，净化车间的建设才能有序进行，才能保证后续工程的合理性，成品的完整性。

而后则就是具体的施工团队和施工设备。这要靠用户往往是没办法做到***的评判，但市场往往是真实的。用户往往可以从市场的反应来侧面了解到该公司的能力，从而判断其是否能够对自己建设净化车间产生帮助。

在对净化车间施工的过程中，管道的铺设、各种设备的安置都是涉及到净化车间空间质量的***。这些设施的安装和摆放不仅涉及到整体的空间利用率，也对净化车间的整体洁净度有着非常深远的影响。例如拥挤的设备空间层就非常容易导致粉尘堆积，而且由于各自之间的空间过小，对其进行检修和维护也是非常具有难度的。无尘车间指的是在一定的空间范围内，将空气中***粒子（微生物、细节）等污染物控制在一定的范围内，使之不会对生产或工作造成影响，并将空间内的温湿度、压力、静电等条件控制也控制在某一范围内的车间内建筑。

车间全体安置还要有利于安全出产,有足够的消防安全设施,各出产部门的安置要契合环保要求,还要有三废处理办法等等。车间的布局既要便于各出产环节的彼此衔接,又要便于加工进程的卫生控制,避兔出产进程穿插污染的发作。清洁区与非清洁区之间要采取相需的隔离办法,以便控制彼此间的物流,然后避免产生穿插污染,加工品传递经过传递窗进行。车间全体安置应该满意出产工艺进程的要求,即车间的工艺流程要顺利,从上工序转到下工序,运送距离要短直,尽可能避免迂回和往返运送