起重吊装在操作的过程中需要注意事项：

(1)、起吊应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上，升高就位时，缓慢前进，禁止撞击。

(2)回转平衡臂，必须将构件就位后才能休息，不得使吊臂单向受力时间过长。

(3)对液压系统进行检查，发现构件脱焊，裂缝等损伤或液压系统泄漏，必须停机整修后方可作业。

(4)顶升应严守操作规程，顶升前，将臂杆转到规***置。顶升时，必须在已加上的标准节的连接顶接紧力达到要求后，再进行加节，顶升吊禁止回转到变幅，齿轮泵内较大压力持续工作时间，不得超过3分钟。

吊装工具或吊点选择不当 　　

设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算，靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够，一处失稳，导致整体坍塌。

滑轮、绳索选用不合理 　　

设立起重工具时，对因快绳夹角变化而导致滑轮和拴滑轮的绳索受力变化的认识不足，导向滑轮吨位选择过小，拴滑轮的绳索选择过细，受力过载后造成绳断轮飞。

无载荷吊索具意外兜挂物体 　　

有很多事故是这样发生的，起重工作已经结束，当吊钩带着空绳索具运行时，自由状态下的吊索具挂拉住已摘钩的被吊物或其它物体，操作的司机或指挥人员如反应不及时，瞬间事故便发生了，而这类事故对作业人员和起重机具具有非常恶劣的后果。

大件吊装及高空作业下方***区域未及时拉设安全警示区和安排安全监护人，导致他人不明情况进入***区域而发生事故。吊车长臂杆起吊重物时，由于吊车臂杆受力下“刹”，杆头与重物重xin垂直线改变，如起杆调正不准，将造成被吊重物瞬间移位，如作业人员考虑不周，没采取回避措施(特别是在空中)，就可能是一起事故。由于翻转中重xin在变换，如果计算不准，特别容易导致其中一台吊车过载失稳而发生问题，这方面如果发生问题不但威胁到人的安全，而且机械经济损失巨大。

辅助及手动起重吊装机械进场时必需场地、通道平整，设备搬运功课前查验所有辅助起重吊装机械功课职员的操纵证并进行技术交底及安全交底，对全部功课职员夸大安全留意事项和工作纪律，无关职员不得进入功课现场，运输设备进入现场要确保经由路段和停放地点上无缺陷，附近无坑洞，如有影响起重吊装安全的障碍物，须先拆除并有保护措施，确保安全后再吊装。在每一个轮回动作中，它的机构作一次正、反方向的运动来完成一道工序。起重吊装设备属于一种周期性和间歇性操纵的机械，一般是通过短时间重复工作来起吊和搬运物体的。