楼地面－－找平层空鼓开裂

原因分析

①基层处理不认真。②未按配合比试配，水灰比过大。③振捣不密实，表面未进行二次赶压。

防治措施

①应将基层上的浮浆、落地灰等用清灰机、錾子或钢丝刷清理掉，然后用扫帚和水清洗干净。②严格按配合比试配，计量机拌，控制水灰比。③找标高，用细石砼打粑出柱，间距双向不大于2m（有坡度的房间应拉线，抹出坡度墩）。④铺设前应将基层湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或截面结合剂，随刷随铺，施工工法样板和工序样板展示，从房间内退着往外铺。⑤用铁锹铺细石砼，厚度略高于找平柱或墩，随即用铁筛子来回碾压，表面形成浆状为止，然后用手铁板赶压二遍，有坡度要求的应按设计要求坡度做。 次数用完API KEY 超过次数限制

模板安装－－轴线偏移大，爆模，后期剔打

原因分析

短肢墙（柱）纵向筋浇筑砼后未及时扶正、校核，预拌砼流动性过大，从而使模板的侧压力过大，梁侧模板支撑不牢或间距过大，爆模钢筋位移，剔打钢筋外露。

防治措施

①短肢墙（柱）纵向伸出楼面部位应增加不小于二道箍筋，浇筑砼后及时用钢尺校核轴线尺寸，钢筋偏移的立马扶正。②梁侧模板支撑间距应控制在400以内，工法样板和工序样板展示，板主、次龙骨应支撑在梁侧模上。③爆模使砼构件截面积增大，剔打时严禁将主要受力筋剔出，如主要受力筋外露必须采取碳纤维加固处理。 次数用完API KEY 超过次数限制

外墙－－墙砖及石材施工质量

原因分析

墙砖及石材和构配件进场验收不严格，实体工法样板和工序样板展示，施工时未试拼，建设工法样板和工序样板展示，操作不当。

防治措施

①材料进场应认真进行验收检查，面砖、石材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种规格、尺寸、色泽或图案应均匀一致，按规定进行抽验。②施工前应作样板，屋面机房处墙面试拼，检验后（抗拨）合格后方能大面积施工，面砖拼缝宜采取勾缝。③外墙干挂石材幕墙应对龙骨和后置埋件进行严格的隐蔽验收（节点、防锈等检查）石材的连接件应为不锈钢，严禁使用镀锌件。 次数用完API KEY 超过次数限制

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