板钢筋安装施工工艺流程、质量控制要点：1、钢筋的品种和质量符合要求。2、钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。3、钢筋的表面必须清洁。4、钢筋保护层厚度措施到位；在模板上按照间距1.5m垫好垫块，垫块厚度同保护层厚度。5、底筋绑扎过程中，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装，原则上不得切断或移动钢筋。6、绑扎板筋时用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）；框架楼层临边的四周无围护结构时，必须设两至三道防护栏杆，栏杆高度不低于1。负弯矩钢筋每个交点均要绑扎，其余与底筋相同。7、检查弯钩立起高度是否超过板厚，如超过，则将弯钩放斜，甚至放倒。

底板钢筋绑扎样板，质量标准：

1、钢筋规格、数量、间距符合设计要求；

2、保护层厚度偏差不得大于±10mm，钢筋不得与底板或侧模接触，防止渗水锈蚀；

3、受力钢筋网片长宽间距允许偏差±10mm之内；网眼尺寸允许偏差±20mm之内；箍筋间距允许误差±20mm之内；

4、用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm／2m，保证钢筋保护层厚度；

5、绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。

构造柱样板，做法标准：

1、构造柱留置位置、钢筋规格、间距等满足设计要求；

2、构造柱应浇筑密实，强度达到规范要求；

3、构造柱砖砌体应按规定要求设置马牙槎。

质量标准：

1、构造柱位置墙体退槎尺寸为6cm；

2、支护构造柱模板，应沿马牙槎位置粘贴双面胶带，防止漏浆；构造柱模板支护，应在构造柱处采用拉杆连接，禁止砌体开洞；

3、构造柱混凝土表面无露筋、蜂窝麻面等质量缺陷。

抹灰层开裂的控制措施:加气混凝土砌块表面的灰尘应清理干净；在表面均匀涂覆或喷涂界面处理剂；质量标准：1、基层牢固、平整、无浮尘、底子油涂刷均匀，无流淌和。加气混凝土墙面抹灰分为基层处理、过渡层抹灰和面层抹灰，尤其是过渡层的分层施工是保证抹灰层不被掏空和开裂的关键环节之一。每层抹灰厚度不得超过1CM。第二层抹灰应在前一层抹灰终凝后进行，不得连续作业和一次抹灰。

现浇混凝土楼板裂缝

表现形式:楼板顶部裂缝、楼板底部贯穿裂缝、阳角和转角处裂缝控制措施:

设计阶段:楼板厚度不小于120毫米，厨房和卫生间不小于90毫米；楼板钢筋应选用小直径、小间距的钢筋。受力钢筋间距不大于150毫米，板角上部受力。