气化炉种类

团体食堂、餐饮业专用气化炉灶该产品2006年底研发成功、2007年5月推向市场，火力强劲，炉面温度可达1000℃左右；原料不分粗细、干湿，均可使用，也可使用原煤，比直接烧煤，省煤1/3以上；该炉可用铁板生产，也可以用复合材料生产（成本更低，每套500元左右）；燃烧的灶头只需将以前的简单改装即可；一次性投料多灶头可以连续使用10小时以上；目前，生物质气化合成甲chun的技术已经成熟，只是其产品的经济性还不能与石油、煤化工相竞争芬兰的一家化肥厂在世界上shou次采用生物质气化燃气合成氨取得成功。干净卫生、没有异味，节能环保，省时、省力、省钱，是***团体、学校食堂、餐饮服务行业理想的更新换代产品。

能量利用和转换

　　固定床中由于床内温度不均匀，导致热交换效果较流化床差，但由于固体在床中停留时间长，故碳转换，一般达90％～99％。流化床由于出炉燃气中固体颗粒较多，造成不完全燃烧损失，碳转换效率一般只有90％。两者都具有较高热效率。

环境效益

　　固定床燃气飞灰含量低，而流化床燃气飞灰含量高。其原因是固定床中温度可高于灰熔点，从而使灰熔化成液态，从炉底排出；三种类型的气化产品气有着不同的热值(CV)：低热值(LowCV)4～6MJ／Nm3(使用空气和蒸汽／空气)。而流化床中温度低于灰熔点(否则熔成结渣，无法正常运行)，飞灰被出气带出一部分。所以流化床对环境影响比固定床大，在实际设计中必须对燃气进行除尘净化处理。

“九五”期间进行1MWe的生物质气化发电系统研究，旨在开发适合中国国情的中型生物质气化发电技术。1MW的生物质气化发电系统已于1998年10月建成，采用一炉多机的形式，即5台200kWe发电机组并联工作，2000年7月通过中科院鉴定后投入小批量使用。该系统在很多方面比200kWe气化发电有了改善，但由于受气化效率与内燃机效率的限制．简单的气化一内燃机发电循环系统效率低于18％，单位电量的生物质消耗量一般大于1．2kg(dry)／(kW·h)。以中科院广州能源所为主承担的“十五”863项目——4MWe的生物质气化发电装置正处于研究开发之中。其气化的基本原理：利用氧和生物质的一部分燃烧，为热分解及还原反应提供热量,从而使固体生物质转化为气体燃料。

(1)生物质气化技术是一项较新的技术，其技术目前还不太成熟，还有许多方面需要完善。

　　(2)对固定床、流化床两种常用的生物质气化炉进行了介绍，并对两种气化炉的各自特性及其性能进行了分析。认为流化床生物质气化炉比固定床生物质气化炉具有更大的经济性，应该成为我国今后生物质气化研究的主要方向。

　　(3)对生物质气化技术在国内外的发展现状进行了综述。由于国力所限，我国的生物质气化发电技术远远落后于欧美***，认为在现有条件下研究开发与国外相同技术路线的BIGCC系统，存在很大困难。利用现有技术，研究开发经济上可行、效率较高的系统，是目前发展我国生物质气化发电技术的一个主要课题，也是我国能否有效利用生物质的关键。对生物质能的概念及其转化方式进行了简单介绍，着重介绍了生物质气化技术在国内外的发展现状，提出了我国在生物质气化领域的***研究方向。