生物质气化技术在国内的发展与现状

　　我国对生物质气化技术的深入研究始于上世纪8O年代。经过2O年的努力，我国生物质气化技术日趋完善。目前已经成功开发出将生物质转化成可燃气体的技术，大多采用固定床气化，如河北的ND系列、山东的XFL系列、广州的GSQ－110型和云南QL50、60型；是我国目前经济、方便、节能、适用的灶具，且资源永不枯竭，家家都买的起，户户都适用。建成的多个生物质气化的供热、传热系统，应用在不同场合取得了一定的社会、环保和经济效益。

在生物质气化过程中，由于气化温度较低，致使气化过程中产生的气体的焦油含量大，且其成分非常复杂。可以分析出来的成分有200多种，主要组分不少于2O种，其中组分含量大于5％的有7种：ben、甲ben、二甲ben、萘、ben乙烯、酚和茚。焦油在低于200C的温度下易凝结成液体。一般而言，温度升高，焦油可发生高温裂解生成不可再凝的小分子碳氢化合物。裂解净化技术是将生物质的燃气中焦油利用某种方法使其裂解为可利用的小分子可燃气体。Corella等在研究中发现：燃气中的焦油含量随着温度升高而减少，并认为这主要是由于温度升高有利于焦油发生以下裂解反应以及水蒸气转化反应

生物质气化炉优势:燃料适用性广可利用褐煤,长焰煤,烟煤等,

生物质气化炉优势： 燃料适用性广 可利用褐煤，长焰煤，烟煤等，制备成本低 气化剂灵活 可选择空气 蒸汽，富氧空气 蒸汽作为气化剂 环保指标好 气化温度在1000℃左右，煤气不含焦油，酚类等，采用干式布袋除尘无洗涤废水产生 系统能效好 氧耗低，水蒸气分解率高，气化剂高温预热回收煤气热量，可副产蒸汽外供，飞灰可利用残碳炉燃烧，提高系统能源可用效率。固定床气化的主要产物是低热值煤气，含有少量焦油、油脂、氮等物质，需经过分离、净化处理。 负荷调节范围大 开停炉方便：操作负荷50-110%，几分钟内可实现停炉，停炉数天后仍可快速启动 连续运转率高 气化炉微正压运行，安全可靠，年运行时间可达8000个小时

生物质本身属于可再生资源，可以有效地减少***气体的排放。而气化过程一般温度较低，氮氧化合物的生成量很少，所以能有效控制氮氧化合物的排放

生物质气化发电技术的灵活性,可以保证该技术在小规模下有效好的经济性,同时燃气发电过程简单,设备紧凑,也使生物质气化发电技术比其他可再生能源发电技术***更小,所以总的来说,生物质气化发电技术是所有可再生能源技术中的发电技术,综合的发电成本已接近小型常规能源的发电水平