生物质气化供气技术是指气化炉产出的生物质燃气，通过相应的配套装备，完成为居民供应燃气的技术。生物质气化供气系统工艺流程如图3所示。生物质原料首先经过处理达到气化炉的使用条件，然后由送料装置送入气化炉中，不同类型的气化炉需要配备不同的送料装置。所产生的可燃气体，在净化器中除去灰尘和焦油等杂质。秸秆发电的主要燃料，来源于小麦秸秆、玉米秸秆、稻草稻壳、棉花秸秆、林业间伐及加工剩余物等农林废弃物。经过净化后的气体经过水封，由鼓风机送入储气罐中，水封相当于一个单向阀，只允许燃气向储气罐中流动。储气罐出口的阻火器是一个重要的安全设备。后，燃气通过燃气供应网统一输送给用户。目前，生物质气化供气技术已经在山东、辽宁、吉林、安徽等十几个省市推广开来，已经成功气化的生物质包括玉米芯、玉米秸、棉柴和麦秸等

21世纪是生物的世纪，是科学技术飞速发展的新世纪，可持续发展是当前经济发展的趋势所在，面对化石能源的枯竭和环境的污染，生物能源的开发和利用为经济的可持续发展带来曙光。生物能源作为可再生、污染小的能源，具有的优势，必将为21世纪的经济发展和环境保护注入强大的推动力。国外生物质能源在燃料生产与发电方面的应用起步较早，主要利用农作物、农林废弃物及加工厂废弃物来进行燃料生产与发电；我国生物质能源起步相对较晚。存在局限性。整体气化热空气循环（IGHAT）技术正处于开发阶段，它和IGCC的主要区别在于用一个燃气轮机代替了后者的燃气轮机和汽轮机。面临能源短缺问题。全世界都在谋求以循环经济、生态经济为指导，坚持可持续发展战略，从保护人类自然资源、生态环境出发，充分有效地利用可再生的、巨大的生物质能源。而能源开发的一个很有潜力的方向便是充分利用生物质能源。这是解决全世界面临的能源短缺问题的有效途径。

这些特点保证了气化发电系统的综合性能稳定可靠，单位***和运行成本都较低的特点，系统达到以下技术经济指标：

　　以原料价格200元/吨计，简单生物质气化发电系统（400－3000kW）发电效率达到16－20％，单位***：4000－4500元/kW，单位原料耗量：1.35kg/kWh，发电运行成本：0.35-0.45元/kWh；联合循环生物质气化发电系统（5MW）发电效率达28%，单位***：6500元/千瓦，单位原料耗量1kg/kWh，发电运行成本lt;0.35元/ kWh。热解后的气体和炭在气化炉的氧化区与供入的气化介质（空气、氧气、水蒸气等）发生氧化反应并燃烧。

　　一些***开展了大型气化发电系统其它技术路线的研究，如比利时(2.5MW)和奥地利(TINA6MW)开展的生物质气化与外燃式燃气轮机发电技术，目的是发展适合于中小型规模使用的生物质气化发电技术，基本原理是生物质气化后不需经过除尘除焦，直接在燃烧器中燃烧，燃烧后的烟气用来加热高压的空气，后由高温高压空气推动燃气轮机发电。该技术路线避开了高温除尘及除焦两大难题，但需要解决高温空气供热设备的材料和工艺问题。生物质原料首先经过处理达到气化炉的使用条件，然后由送料装置送入气化炉中，不同类型的气化炉需要配备不同的送料装置。由于该项目中设备的可靠性和造价问题，目前还很难进入实际应用。