秸杆汽化的原理是，生物质（包括秸秆，据木、木柴，野草，松针树叶，作物秸秆，干燥的牛羊畜粪，食用菌渣）在高温缺氧条件下，产生热化学反应的能量转化过程，植质中的碳、氢、氧等元素的原子，在反应条件下按照化学键的成键原理，生成co、、氢气等，可燃性气体。原理是比较简单，但是要达到气化的目的以及从锅炉设计角度考虑，需要达到很多要求，热化学反应 一般分以下四步，干燥，热分解（也有叫 干馏），还原，氧化。其中 ，干燥层 需要温度100—250度，热分解层需要300-800度，还原层需要900度左右，氧化层约1200度左右，秸秆气化的气化工艺一般为上吸式和下吸式两种，简单来说上吸式，就是原料从上入料口投入，经过 干燥，热分解（也有叫 干馏），还原，氧化，四步，而在底部用风机强制送风，在气化发生器上部 输出燃气，下吸式是从上入料口投入，经过 干燥，热分解（也有叫 干馏），还原，氧化，四步，在气化发生器的下部用引风机强制输入燃气，由于下吸式固定床气化过程可以二次裂解焦油，可有效地降低产物中焦油的含量。因此应用的工艺以下吸式固定床式发生器为主。水冷排结构以下的下炉体，设置有夹层的冷却夹套，冷却夹套内的水与水冷排结构的水相通，以水泵驱动循环。标准的秸秆汽化整体工艺流程 是这样的：首先 ，秸秆等原料需要自然晒干，然后用粉碎机粉碎成 3mm-30mm的长度（原料的预处理对焦油含量影响较小，主要影响气化效率，），投入气化发生器中，经过干燥，热分解（也有叫 干馏），还原，氧化四步，生成可燃气体，再经过除尘器除尘，然后经过喷淋净化器，汽水分离器，过滤器，后进入储气罐，才是合格的，可以使用的可燃气体。然后才是输送到 百姓家里燃烧使用。

据测定，焦油占可燃气能量的5％～l5％在低温下难以与可燃气一道被燃烧利用，故大部分焦油的能量被白白浪费。由于焦油在低温下凝结成液体，容易和水、焦炭颗粒粘合在一起，堵塞输气管道、阀门等下游设施．加之其难以完全燃烧，产生的炭黑对内燃机、燃气轮机等燃气设备损害相当严重，因此在发展用生物质气化来进行电力和热能生产过程中，热燃气的净化是关键的步骤之一。在生物质气化发电系统中，焦油含量在0．02～0．5g／Nm3范围内是可以接受的。(2)对固定床、流化床两种常用的生物质气化炉进行了介绍，并对两种气化炉的各自特性及其性能进行了分析。但目前的气化技术将原始气中的焦油含量控制在0．5～2g／Nm3以下非常困难。

生物质气化发电技术(BGPG)可以在较小的规模下实现较高的利

生物质是重要的可再生能源,它分布广泛,数量巨大。但由于它能量密度低，又分散，所以难以大规模集中处理，这正是大部分发展中***生物质利用水平低下的原因。生物质气化发电技术(BGPG)可以在较小的规模下实现较高的利用率，并能提供高品位的能源形式，特别适合于农村、发展中***和地区，所以是利用生物质的一种重要技术，是一个重要的发展方向。通过气化，我们可以将干燥的有机物转化为清洁的气体燃料，在目前环保的大趋势下得到很多客户的追捧。中国由于地域广阔，生物质资源丰富而电力供应相对紧张，生物质气化发电具有较好的生存条件和发展空间，所以在中国大力发展生物质气化发电技术可以地体现该技术的优越性和经济性。