使用的原料

　　流化床对原料的要求较固定床低。固定床必须使用特定种类、形状和尺寸尽可能一致的原料；流化床使用的原料不限定种类，进料形状不限，颗粒尺寸可不一致。前者颗粒尺寸较大(gt;100mm)，后者颗粒尺寸较小(gt;50ram)。

　　固定床气化的主要产物是低热值煤气，含有少量焦油、油脂、氮等物质，需经过分离、净化处理。流化床产生的气体中焦油和氮的含量较低，气体成分热值稳定，出炉燃气中固体颗粒较固定床多，燃气出炉温度和床温基本一致。

大型生物质气化循环发电系统包括原料预处理、循环流化床气化、催化裂解净化、燃气轮机发电、蒸汽轮机发电等设备，适合于大规模处理农林废物。

　　除了将生物质气化用于发电之外，欧共体进而开展了生物质气化合成jia醇、氨的研究工作。1998年，欧共体建立了四个规模在4．8～12．1t／d之间不等的生年欧美开展了其它技术路线的研究，如比利时(2．5MWe)和奥地利(TINA，6MWe)开展的生物质气化与外燃式燃气轮机发电技术，美国的史特林循环发电等，但技术仍未成熟，成本较高。以恒压方式向燃气内燃机提供洁净燃气，以合乎用户要求的电压和频率提供电力。

流态化是固体颗粒在流体介质作用下呈现的流体化现象

流态化是固体颗粒在流体介质作用下呈现的流体化现象,也是介于固定床与气力输送床之同的相对稳定定状态。固体物料在流化床中表现出类似流体的性质,容易在反应器之间传输,形成了相对均匀的反应条件和和很好的燃料适应性, 因此在燃烧和气化工程中得到广泛应用。流化床具有气化强度大、综合经济性好的特点。综合考虑设计和运行过程，流化床比固定床具有更大的经济性，应该成为我国今后生物质气化研究的主要方向。过滤法除焦油是将吸附性强的材料(如活性炭等)装在容器中，使可燃气穿过吸附材料．或者使可燃气穿过装有滤纸或陶瓷芯的过滤器，把可燃气中的焦油过滤出来。

生物质气化炉设备特点介绍

生物质气化炉设备特点 1.结构合理，采用固定床下吸式，可燃气体通过高温氧化区，焦油含量少，产气稳定。 2.原料来源广泛，农业废弃物，木材废物均可适用。 3.不需要外来助燃物，依靠自身热量连续稳定热解气化。 4.炉体防护好，炉体采用水循环降温，炉温稳定可连续24小时运行工作。 5.安全性高，敞口自然进气防爆然，采用应急气动控制系统，24小时在线监测。 6.自动化程度高：液压自动翻版炉排，全自动上料布料系统，螺旋自动出渣系统。 7.环保优势明显，灰分低于1-1.5%，微量， 排放，烟气低于30mg/m3。 8.气化炉气化，可达80%以上。 9.生物质气应用广泛。 10.设备故障率低，可减少二次投入。 11.设计科学、结构紧凑、方便安装，对场地要求低。 12.气化过程产生副产品炭、焦油、木醋液，大幅增加收入。生物质颗粒燃料气化技术，就是生物质颗粒原料在缺氧状态下加热反应的能量转换过程。 13.生物质气化系统综合应用比其他可再生能源***更小，回报更快