与发达***生物质气化技术相比，国内生物质气化装置基本上是以空气为气化剂的常压固定床气化技术，其技术上的问题主要是：燃气质量不稳定且燃气热值低；CO含量过多，不符合城市居民使用燃气标准；燃气净化及焦油的处理有待于改进，国内已建成的生物质气化系统，对燃气的净化及焦油的处理大多采用水洗物理方法，净化效率不高，气体中焦油含量较高，既造成能源浪费，又加快设备损耗；该系统在很多方面比200kWe气化发电有了改善，但由于受气化效率与内燃机效率的限制．简单的气化一内燃机发电循环系统效率低于18％，单位电量的生物质消耗量一般大于1．2kg(dry)／(kW·h)。整套装置尚缺乏长时间的运行试验，可靠性及使用寿命尚待确定；集中供气系统质量标准与施工规范尚未形成，难以实现气化技术的工程化。上述因素制约了生物质气化技术在我国的商业化推广。

生物质气化产生的焦油的数量与反应温度、加热速率及燃气在反应器内的停留时间长短有关。实验研究发现：焦油的产量随着温度的增加而达到一个da值(在500℃左右时，焦油产量gao)，之后随着气化反应温度的升高，焦油发生热裂解，其数量随之减少。这是由于在较低的温度下，焦油的析出速率大于焦油的裂解速率，当温度升高时．焦油的析出速率和裂解速率都有所增加，但对后者的影响程度明显大于前者，从而出现了上述现象。生物质气化产生的焦油的数量与反应温度、加热速率及燃气在反应器内的停留时间长短有关。给出了不同气化反应温度下的焦油生成量。

生物质气化炉优势:燃料适用性广可利用褐煤,长焰煤,烟煤等,

生物质气化炉优势： 燃料适用性广 可利用褐煤，长焰煤，烟煤等，制备成本低 气化剂灵活 可选择空气 蒸汽，富氧空气 蒸汽作为气化剂 环保指标好 气化温度在1000℃左右，煤气不含焦油，酚类等，采用干式布袋除尘无洗涤废水产生 系统能效好 氧耗低，水蒸气分解率高，气化剂高温预热回收煤气热量，可副产蒸汽外供，飞灰可利用残碳炉燃烧，提高系统能源可用效率。使用时燃气预先与空气充分混合，再进行燃烧，使燃烧进行得剧烈而充分，完全消除游离碳析出的条件，达到“无焰燃烧”的效果，所以长期使用不会熏黑锅底。 负荷调节范围大 开停炉方便：操作负荷50-110%，几分钟内可实现停炉，停炉数天后仍可快速启动 连续运转率高 气化炉微正压运行，安全可靠，年运行时间可达8000个小时