早在上世纪6O年代，我国就开始了生物质气化发电的研究，研制出了样机并进行了初步推广，还曾出口到发展中***，后因经济条件限制和收益不高等原因停止了这方面的研究工作。另外，还可以根据气化规模的大小、气化反应压力的不同对气化技术进行分类。近年来，随着乡镇企业的发展和人民生活水平的提高，一些缺电、少电地方迫切需要电能；其次是环境问题，丢弃或焚烧农业废弃物将造成环境污染，生物质气化发电可以有效地利用农业废弃物。所以，以农业废弃物为原料的生物质气化发电又逐渐得到人们的重视。

生物质气化炉的制作工艺

生物质气化炉的制作工艺一般分为上吸式和下吸式两种，简单来说上吸式气化炉，就是原料从上入料口投入，经过上述几个步骤后生成可燃性气体，后在底部用风机强制送风，在气化发生器上部输出燃气，由于下吸式固定床气化过程中可以二次裂解焦油，可有效地降低产物中焦油的含量。以意大利12Mwe的BIGcC示范项目为例，发电效率约为31．7％但建设成本高达25000元／kW，发电成本约1．2元／(kW·h)．实用性很差。因此目前应用的工艺以下吸式固定床式发生器为主。

生物质气化炉节能:不添加任何化工原料

我国每年林业废弃物和农业生产剩余物质产量高达7亿t，如何有效利用这一巨大资源，已成为摆在科研工作者面前的重要课题。第四个阶段才是木煤气的产生阶段，这个阶段的过程是化学变化和物理变化并存的，由于二氧化碳和水分通过炙热的木炭，木炭***活性，在高温的条件下就产生了化学反应。生物质气化技术改变了直接燃烧生物质的利用方式，提高了废弃生物质的能源品位，对节约常规能源、降低环境污染、保护生态环境具有重要意义。生物质气化炉节能 : 不添加任何化工原料，直接气化各种秸秆、玉米芯、锯沫、木屑、花生壳、食用菌废料等可燃物。可直接转化为气体，转化率高，热值高，气体燃烧充分。

固定床气化炉主要有上式和下吸式两种

根据气化剂供给位置和流过燃料层的方向,固定床气化炉主要有上式和下吸式两种。根据采用的气化反应器的不同又可分为固定床气化、流化床气化和气流床气化。下吸式固定床气化炉由于具有结构简单，易于操作，产出气焦油含量低等优点已经得到了广泛的应用。生物质气化过程是一个复杂的热化学反应过程，生物质气化炉各部位结构尺寸将极大地影响气化炉的热效率、产气成分和产气品质,故设计合理的生物质气化炉是有效利用生物质能的关键。