生物质气化按照使用的气化器类型不同分为固定床气化和流化床气化两种。气流床气化对于入炉颗粒粒度要求细(一般要求小于0．4mm)，对于生物质而言，要满足气流床的气化的粒度要求还有许多技术及经济难题需要解决。

　　2．1生物质固定床气化炉

　　固定床是一种传统的气化反应器，其运行温度一般在1000C左右。固定床气化炉分为逆流式(Counter～current)、并流式(Concurrent)。如图1、2所示。逆流式气化炉是指气化原料与气化介质在床中的流动方向相反。而并流式气化炉是指气化原料与气化介质在床中的流动方向相同这两种气化炉按照气化介质的流动方向不同又分别称为上气式、下气式气化炉。下面对上气式固定床生物质气化炉的运行工艺作简单介绍。热裂解法在1100℃以上才能得到较高的转换效率．在实际应用中实现较困难。

其生物质气化装置均为流化床气化炉，使用氧气或者水蒸气作气化剂，产出中热值燃气。在滤出焦油和杂质，脱除c02、N2、cH．以及其他碳氢化合物之后，在一定压力下，使CO和H20反应生成H2，再将c0和H2以1：2的比例混合导人合成塔，加入催化剂，合成甲chun德国已广泛使用含1％～3％甲chun的混合汽you，内燃机结构无须进行较大改动，其输出功率近似于燃用纯qi油的内燃机的输出功率。目前，生物质气化合成甲chun的技术已经成熟，只是其产品的经济性还不能与石油、煤化工相竞争芬兰的一家化肥厂在世界上shou次采用生物质气化燃气合成氨取得成功。干生物质(木屑)气化产出的气体经净化后可得到CO和H2的混合气，再将此混合气与N2反应合成氨。后者比较而言．结构较复杂，安装后不易移动，但占地较小，容量一般较固定床的容量大。

在生物质气化过程中，由于气化温度较低，致使气化过程中产生的气体的焦油含量大，且其成分非常复杂。可以分析出来的成分有200多种，主要组分不少于2O种，其中组分含量大于5％的有7种：ben、甲ben、二甲ben、萘、ben乙烯、酚和茚。焦油在低于200C的温度下易凝结成液体。一般而言，温度升高，焦油可发生高温裂解生成不可再凝的小分子碳氢化合物。生物质气化分为四个过程：干燥阶段，热解阶段，燃烧阶段和还原阶段，通过这四个阶段，我们就可以让生物质转化为我们需要的清洁的可燃气体，也就是木煤气，木煤气的主要成分是氢气和co，主要是通过不完全燃烧获得的。Corella等在研究中发现：燃气中的焦油含量随着温度升高而减少，并认为这主要是由于温度升高有利于焦油发生以下裂解反应以及水蒸气转化反应

?下吸式气化炉的优点

生物质气化发电技术的基本原理是把生物质通过热解气化技术转化为可燃气，然后经过可燃气净化系统，分离其中的木醋液、粉尘等，再利用净化后的可燃气推动燃气发电设备进行发电。同时实现炭、气、热、电、木醋液五联产。它既能解决多年来的农林废弃物焚烧污染大气的问题，同时又使其得到了资源化的更大利用。(4)与欧美***相比，目前我国生物质气化还是以中、小规模和固定床、低热值气化为主，依靠小型多用途的方式来满足市场需求，气化技术的开发立足于解决农村能源与环境问题，以关注能源的效益为主，兼顾环境问题。生物质气化发电多联产技术***，设备占地小，安装方便周期短，没有二次污染，资源化利用程度高，所以是生物质能有效洁净的利用方法之一