日常要及时维修清蜡车上的组件，但也不能够对锅炉掉以轻心，也要及时进行使用检修防止出现故障。其具体的使用维修体现在如下几个方面：

①要时刻关注锅炉的上下壳体之间连接是不是密封、紧固，有没有出现漏烟的现象。如果出现这些现象，就要及时进行处理。同时要时刻关注锅炉燃烧时的情况，观察期烟囱排放出来的烟雾是不是正常的。观察锅炉显示的水位，不能够允许锅炉出现缺水干烧的现象，这样极易损坏锅炉。

②而且每个一段时间（1到2个月）就要采用冷水对锅炉的盘管试压一次，试压的压力为25Mpa，还要及时检查机器是不是生锈，使用吹灰器将盘管表面积碳吹走。

清蜡车由于使用方便功能强大，被广泛使用在各个方面。但是任何机械都需要良好的***与维护，才能给体现出更好的使用率以及延长使用的寿命。

研究清蜡车的日常使用维修，就必须要弄清楚其工作原理，掌握每个部件的工作功能和作用，才能给有针对性的进行使用维修。 工作之时全功率取力器开始传力，其力来自于主车的发动机，该力通过联轴器与传动轴传到驱动器上，驱动器就会驱动三缸柱塞泵，这样就可以输送工作介质，经过三钢柱塞泵之后工作介质就分流成为两个输出系统，这个系统并不同时工作。一个将力传到了高压洗井实施作业；而另一个系统且输送到车载上锅炉上进行加热，加热后就可以洗井以及蒸汽清蜡操作。

传统洗井清蜡车压缩天然qi储气瓶组一般使用十几个小气瓶组成，气瓶固定不稳，且连接管路接头众多，全部为硬管连接，恶劣工况工作时，气瓶易晃动，提升了管路连接处高压天然qi***风险，存在极大的安全隐患。传统的洗井清蜡车伴热系统一般采用底盘车发动机冷却液作为热源进行热交换，容易造成发动机水温和燃气温度不稳定。

在石油勘探和油田开发的各项任务中，钻井起着十分重要的作用。诸如寻找和证实含油气构造、获得工业油流、探明已证实的含油气构造的含油气面积和储量，取得有关油田的地质资料和开发数据，然后将油从地下取到地面上来等等，无一不是通过钻井来完成的。钻井是勘探与开采石油及天然qi资源的一个重要环节，是勘探和开发石油的重要手段。石油勘探和开发过程是由许多不同性质、不同任务的阶段组成的。