压裂车（固井车）是在汽车底盘上改装而成的石油专用特车，主要用于油田注水、固井、压裂及试压等作业。

产品特点：其动力由车台柴油发动机提供，安装有高压、大排量的三缸柱塞泵。具有介质流动平稳，作业效率好，操作系统操作简单，运行安全可靠，维修***方便等特点，是油田压裂作业的理想设备。

产品分类：其按驱动型式分类，有机械传动式压裂车、液力传动式压裂车两种。机械传动式压裂车采用机械变速箱驱动三缸柱塞泵；液力传动式压裂车采用液力变矩器驱动三缸柱塞泵。控制系统可以提供远程控制箱及超压报警保护等功能。

油田专用压裂车是压裂施工的主要设备,属油气田钻采特种车辆设备。主要作用是向油气井内注入高压、大排量的压裂液,通过向地层泵液注压将地层压开,把支撑剂挤入裂缝，提高油气层渗透率和油、气井采收率。油气田现场施工对压裂车技术性能要求很高,压裂车须具有压力高、排量大、耐腐蚀、抗磨损性强等特点。一般油田专用压裂车多以成套压裂机组形式出现。

压裂车台上部分：

1. 检查发动机、大泵、柱塞润滑油；检查变矩器、液压系统液压油；检查防冻液，不足时补充同型号的油水。

2. 检查发动机、变矩器及柱塞泵各仪表是否灵敏准确，检查各传感器及电线接头紧固情况，必要时更换和紧固。

3. 检查、扭紧各类关键部位的紧固螺栓及电路、气路、液路接头，确保不渗不漏，放掉储气罐和油水分离器内的冷凝水。

4. 当日有加砂或挤酸施工，施工完后应及时排除泵腔内及吸入管汇内的残留液体与砂液等，并冲洗干净，以防腐蚀。

5. 检查阀腔出口法兰、压力传感器法兰、高压管线及高压弯头联接处密封情况，必要时进行更换；对管线、弯头等油壬涂上润滑油以防锈蚀。

6. 打开压裂泵液力端阀盖，检查清洗端堵、端堵密封圈、阀体、阀体密封胶皮、阀座、阀弹簧等，必要时应更换。

7. 检查柱塞、盘根、支承环、润滑密封圈及柱塞压帽，必要时应更换。

8. 清点工具、备件是否齐全，对消耗件及易损件等及时备齐装好。

9. 检查燃油，不足时进行添加；气温低于零度以下，需使用－20号柴油。

10.清洁全车卫生。

11.操作使用人员每日详细做好设备运转使用情况记录，做好设备***记录，做好记全各部位参数，字迹要清晰整洁。

压裂车每250~280工作小时进行一级***作业

1、完成上述各***周期所规定的内容。

2、检查测试发动机紧急熄火控制装置，必要时进行调整，确保对发动机进护动作正常。

3、检查空气进气电磁阀门的完好及灵活程度，确保其在测试中应自动关闭。

4、检查制动器的工作情况，必要时根据实际情况做相应调整（做调整时必有关技术人员进行调整）。

5、检查化验发动机、变矩器、柱塞泵和液压系统的油质状况，不符合油质时应更换，检查冷却液质量，如变质按时及时更换。

6、检查水泵工作情况及水泵叶轮腐蚀磨损情况，必要时进行维修或更换。

7、清洁发动机曲轴箱呼吸器。

8、检查柱塞泵动力端柱塞及密封圈，如密封圈损坏，磨损或老化等应更换；查柱塞泵动力端曲轴、连杆及轴承磨损情况；检查十字头的联接及磨损状必要时进行调整与维护***。