为了适应油田现场作业的需要，后置式采油车在满足油田使用功能的情况下，面对油田复杂的施工环境，必须提高设备的可靠性、安全性，同时需要提高设备的生产制造工艺。不同型号的采油车满足了不同用户的需求，井架工作高度高，满足各种采油工艺的需要，采油车依据天然qi采集井场某一区域临近几个井口是低效井，气量不是很大，天然qi采集过程时间短。

在油田存在很多稠油、高粘油区块，特别是高粘油，离开井底到达地面后，在常温下，yuan油迅速凝固，给常规的管道输送带来很大的困难，为了正常输送，必须采用给管道加热的方式，使输油成本大大增加，因此在这种情况下，使用采油车和油罐车配合作业的方式，很好的解决了这一问题。后置式采油车不适合在对环保要求较高的地区使用，但由于井架高度较大，配重安装方便，因此适应与深井、稠油井和高粘油井的采油作业，适应于井口装置较高油井的采油作业。井架高度的增加，也为井口安装密闭管等井口密封装置带来了条件，因此也适用于井内有一定压力的采油作业。同时由于井架承载负荷大，因此后置式采油车也适用于大吨位采油作业。

在油田存在很多稠油、高粘油区块,特別是高粘油,离开井底到达地面后常温下,原you迅速凝固,给常规的管道输送带来很大的困难,为了原you的正常输送须采用给管道加热的方式,使输油成本大大增加,因此在这种情況下,使用采油车和油罐车配合作业的方式,很好的解決了这一问题。采油车的井架可通过天车滑轮导引钢丝绳，用于对正井口并改变钢丝绳的运动方向以承受提升载荷。

为了适应边缘井、低产井生产就必须开发移动式采油设备——采油车。由于采油车具有诸多优点,一时间各厂家竞相开发,多种采油车投放石油市场,为原you上产做出了贡献。但伴随着采油车在油田现场的广泛使用,也逐渐暴露出一些问题。主要反映在以下几个方面:①操作自动化程度低。刹车及其它控制均采用人力,工人劳动强度大。②排绳效果差。绝大多数采用手工排绳,钢丝绳的使用寿命短。③安全环保性能差。设备缺少必要的自我保护功能,如井口防碰装置、过载卸荷保护器等,容易出现设备事故;