内乡兴宇金属防护材料有限公司，***生产，加工，与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。

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脱水防锈油注意事项

??在机械制造业中，工件的生产过程中常常会沾带水滴或水溶性加工液等，这些液体残余在工表面会影响后续加工工艺流程，易锈蚀工件表面，影响精度。通过使用脱水防锈油，可有效避免这些情况。接下来，小编将为大家介绍使用脱水防锈油的一些注意事项，快来了解一下吧。

??脱水防锈油注意事项：

??-常温状态使用，避免明火，以防发生火灾

??-油槽在不使用时要盖上，以防油品污染和挥发

??-需脱水的金属件，一定清洗干净后再转到脱水处理

??-日常使用中应保持油液清洁、透明，若静止一夜后油仍然浑浊，应想方设法过虑，保证每星期检测油液的脱水防锈油的脱水性能

金属切削液功能

??用于金属加工和机加工的金属切削液，可用于不同目的，主要是润滑和冷却。它有各种不同的形式，包括合成液、半合成液、油和可溶性油。

??合成液由碱性化合物和防止腐蚀的化合物制成。它们用于稀释水中，是冷却的理想产品。半合成流体是可溶性油和合成流体的组合，其特征出现在两种成分中。

??油未经稀释使用。它们提供良好的润滑，但冷却较差。可溶性油与水乳化，与其他产品相比具有良好的润滑和冷却性能。它们具有成本效益，因此使用非常广泛。

??良好金属切削液的特性和功能：

??1、其主要特点是能够保持金属和工具温度稳定，避免因高温甚至相邻材料着火而***金属。

??2、应提供适当的润滑，以延长切削刀片的使用寿命，减少摩擦产生的热量。

??3、它应该能够防止金属刀具和相关部件生锈。

??4、切削液应安全使用，环保处理。

??5、它应该把金属碎片从切割区域冲洗掉。

??6、不同的金属切削液需要不同的应用方法，包括浸渍、雾化、喷涂、滴涂和刷涂。常见和优选的方法是将液体射流施加到正在加工的表面上。

切削液废水处理设备与方法

　　技术领域

　　本发明涉及工业废水净化领域，具体地说是一种在车、磨、削、轧等机械 加工过程中产生的切削液废水的处理设备与方法。

　　背景技术

　　切削液在机械加工、钢铁制造、轴承加工等过程中起到冷却、润滑、清洗 和防锈等作用。切削液是机车、汽车制造业用量较大的金属加工润滑剂之一， 兼有良好的润滑性、冷却性和清洗性，在各种切削加工工艺中广泛使用。然而 它的缺点是在使用过程中易变质，工作液稳定性差，使用寿命短。 特别是在南方炎热的夏天使用周期只有一星期，有的甚至只有两三天就变 质发臭了，在北方，夏季十几天，冬季月余，不得不更换新液，排掉废液。既 增加生产成本，又污染环境。废切削液(HW09)是***47类工业***废物当 中之一，处理费用相当昂贵，废切削液外观灰黑色，有难闻的臭味，其中亚硝 酸钠在微生物的作用下能与另一种防锈剂—醇胺反应后会生成***物质，这是 一种已经被证实了的强致***物质，其危害性更为严重。

水基切削液的主要分为六种

１ 极压化学全盛切削液，这种切削液是包含有水溶性极压添加剂的化学全盛切削液，如硫化脂肪酸皂、氯化脂肪聚醚等，可以使切削液的极压润滑性大幅度提高。

2 极压乳化液这类乳化液含有油溶性的硫、磷、氯型极压添加剂，具有强的极压润滑性，可用于攻丝、拉削、带锯等重切削加工，也用于不锈钢、耐热合金钢等难切削材料的加工。

3 微乳液这类乳化液含油量较少（约10％~30％）含表面活性剂量大，可在水中形成半透明状的微乳液，乳化颗粒在0.1μm以下一般乳化液的颗粒＞1μm）。微乳液的优点是稳定性较乳化液大大提高，使用周期也比乳化液长。

4 防锈润滑冷却液这类乳化液含有动植物脂肪或长链脂肪酸（如油酸），具有较好的润滑性。

5化学合成切削液，化学合成切削液包括二种：一种是含有水溶性防锈剂的真溶液，如***钠、碳酸钠等组成的水溶性液另一种合成液是由表面活性剂、水溶性防锈剂和水溶性润滑剂组成，是一种颗粒很小的胶体溶液。这种切削液表面张力低，一般小于400Pa，其润湿性好，渗透能力强，冷却和清洗性能好，也有一定的润滑作用。

6 防锈乳化液由矿物油、乳化剂、防锈剂等组成，与油基切削液相比，乳化液的优点在于冷却效果好，成本低，使用安全。乳化液的缺点是稳定性差，易受***的侵蚀而发臭变质，使用周期短。