内乡兴宇金属防护材料有限公司，***生产，加工，与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。

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在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。

切削液的性能评定

刀具寿命

采用刀具寿命评价切削液性能时，存在的主要问题是试验结果与工厂所测数据间的相关性常常很差。因为对直刃刀具有效的切削液对成型刃刀具并不一定同样有效，反之亦然。此外，切屑厚度对切削液的适应性也有影响。 若在同一特定加工条件下对几种切削液进行评价则要容易得多，因为通过测定刀具锐利度的变化值可得到刀具的平均寿命。此评定即便简化了过程，但试验费用却很昂贵。

光洁度

表面光洁度试验不如刀具寿命试验复杂，可采用一根试验长棒，用同一刀具进行切削加工，通过表面粗糙度测量仪获得试验数据来评价切削液的性能优劣。 此评定试验，切削类型是很重要的。如在平面铣削中，光洁的表面是由第二切削刃形成的，而在外圆铣削中，则是由主切削刃（轴向平行）形成新生面。因而由一种加工方法获得的数据不能用于另一种加工的评定。

工业清洗剂的种类：

1.水和非水有机的溶剂

污渍的有机的溶剂就是指这些可以清理目标的污渍以融解或分散化的方式脱离出来，且沒有平稳的、有机化学构成明确的新化学物质转化成的化学物质。它包含水及非水有机的溶剂。

(1)水：水是大自然存有的，都是关键的有机的溶剂。在工业清理中，水即是大部分有机化学清洁剂的有机的溶剂，也是很多污渍的有机的溶剂。在清理中，但凡能够 自来水去除污渍的场所，就无需非水有机的溶剂及各种各样防腐剂。

(2)非水有机的溶剂：非水有机的溶剂包含烃与卤化烃、醇、醚、酮、酯、酚等以及化合物于它适用于融解有机化学污渍，如油污及一些有机物垢。

2.表活剂

其分子结构中另外具备亲水性的旋光性酯基与亲油的非旋光性酯基，当它的添加量非常少时，即能大幅度降低有机的溶剂(一般是水)的界面张力及其液表面张力，而且具备润化、增溶、乳状液、分散化和清洗等***。

表活剂有多种多样归类方式。广泛依据它在有机的溶剂中的弱电解质情况及亲水性酯基的电离种类归类。*常见的有阳离子表活剂、正离子表活剂、俩性表活剂及非电离表活剂等。前三类为离子型表活剂。

表活剂在日常生活及工业化生产的清理中，有普遍的主要用途。

3.酸-碱清洁剂

凭借和污渍产生强酸强碱反映(有时候也伴随空气氧化-复原等反映)，使污渍变化为可溶解或分散化于清洁液的清洁剂，多见柠檬酸、强氧化剂、碱及水解反应后偏酸或偏碱的盐。

工业清洗剂化应用的应有之意就是大批量、可重复、稳定持续地使用，还必须控制不良反应，维持稳定有效的溶液体系。 水基型清洗剂的不良反应主要是对腐蚀的控制，具体表现为防止在清洗过程中的金属腐蚀，以及清洗后进入下一个工序之间的工序间防腐蚀。对黑色金属而言，腐蚀就是生锈、变色等等影响表面质量的工艺目标之外的失控变化。稳定有效的溶液体系，反应了清洗剂的使用寿命，必须达到一定程度的使用寿命才具有工业价值，亦即在一定的生产周期内持续稳定有效，是进入工业化生产的前提。

　　金属清洗剂有几种？

　　水基清洗剂在工业应用中控制腐蚀，是水基清洗剂必须考虑的因素。而制程工艺中要清洗的目标油污，有很大一部分也是为了防止腐蚀而使用的，水基清洗当中的净洗力与防锈性的平衡，是一组非常微妙的双生，这能展现配方设计师的才华与应用工程师的智慧。

　　工业金属清洗剂主要是这几种?主要用到工业上的水基和溶剂性清洗剂，大家购买的时候请注意配方含量，不同的产品需要的清洗剂元素不同，如果是清洗贵重设备请来电进行定制清洗剂，厂家***让你使用更放心!