内乡兴宇金属防护材料有限公司，***生产，加工，与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。

欢迎各位有意向者咨询我们，期待合作，谢谢！

　 切削液发臭的解决方案

使用高质量、稳定性好的切削液。 用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止***侵蚀。 使用时，要控制切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使***生长。 由于机床所用油中含有***，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。切削液的pH值在8.3～9.2时，***难以生存，所以应及时加入新的切削液，提高pH值。保持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物等污物接触。 经常使用杀菌剂。 保持车间和机床的清洁。 设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。

内乡兴宇金属防护材料有限公司，***生产，加工，与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

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切削液的净化

　　切削液的过滤净化即将切削液中一定比例、相对较大的固体颗粒，从切削液中去除的过程。经过过滤净化后的切削液能够再用于机械加工中达到循环使用的目的。对切削液过滤净化的优点主要表现在以下几个方面：

　　延长切削液的更换周期。

　　提高刀具及砂轮的使用寿命。近几年的研究表明，如将切削液中的杂质（如碎屑、砂轮粉末等）从40μm降低到10μm以下，刀具（或砂轮）寿命可延长1～3倍。

　　提高工件表面粗糙度，降低废品率。

　　延长管路及泵组使用寿命，切削液中的固体颗粒等切屑会加速管路及泵等部件的磨损。

铝合金切削液发黑解决办法：

铝合金加工自然离不开铝合金切削液、铝合金切削油等加工助剂的使用。众所周知不同的铝合金由铝、和不定量的锌、镁等多种金属组成，其结构复杂，特性也是不一样的。铝合金切削液选用不当，在加工过程中容易产生黏刀、划痕、灼伤、工件氧化变黑、发黄、发白甚至切削液变质发臭。

铝合金加工过程中容易出现的问题首当其冲的就是氧化的问题，不同的铝合金不同的特性，其要求也是不一样的。在切削液选材上会选择含碱偏低，ph值约为7.0~8.5的中性切削液，因为碱对铝、镁、锌、铁等的腐蚀性非常强大，碱能够加剧金属电离子间运动的速度，实验表明把铝浸泡PH10的碱性液体中时，在铝件表面迅速产生了大量的气泡，在短短的10分钟内被实验的铝表面发黑，在显微镜的观察下，实验所用的铝表面原先的光滑平整变得坑坑洼洼，严重的被腐蚀烂掉。

切削液ph值过低就能够解决铝腐蚀现象吗？原料选择合适的情况下，切削液对铝合金腐蚀现象是有一定的延长作用，但是对铝的保护没有起到根本的作用，切削液ph过低对生产设备机床等的防锈保护非常不利，再者切削液的ph偏低的情况下容易给各种***营造一个良好的繁殖空间，导致切削液变质、发臭，大大降低了切削液的使用寿命。