内乡兴宇金属防护材料有限公司,***生产,加工,与销售为一体的金属防护材料公司,其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用,晾干后不油腻,无有色残留,保证产品和刀具的使用寿命,防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠,保障工作人员的身体健康。
水基型工业清洗剂清洗标准使用方法:
喷洗:根据油污程度配水1:1到1:10的浓度溶液使用,若油污、油垢较厚,可直接将工业清洗剂喷在工件表面,焦作切削液厂家,稍等片刻后,再用软布擦洗。
浸洗:在清洗工件体积可以放入溶液槽时,可以直接将待清洗的放入水槽中进行浸泡清洗。
循环清洗:对输油管道、密封容器的清洗,可循环清洗,充分利用清洗剂。
超声波清洗:在清洗结构复杂体积较小的设备时,可以配合超声波机进行清洗,这样可以很方便的去除设备有内的油污,油垢,洗净效果更佳。
工业清洗剂搭配超声波机清洗
溶剂型工业清洗剂标准使用方法:
根据实际情况可以刷洗、喷淋和浸泡的方式进行清洗。浸泡后进行超声波震动清洗(注意控制清洗温度),清洗效果更好。
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切削液的性能评定
刀具寿命
采用刀具寿命评价切削液性能时,存在的主要问题是试验结果与工厂所测数据间的相关性常常很差。因为对直刃刀具有效的切削液对成型刃刀具并不一定同样有效,反之亦然。此外,防锈型切削液厂家,切屑厚度对切削液的适应性也有影响。 若在同一特定加工条件下对几种切削液进行评价则要容易得多,因为通过测定刀具锐利度的变化值可得到刀具的平均寿命。此评定即便简化了过程,但试验费用却很昂贵。
光洁度
表面光洁度试验不如刀具寿命试验复杂,可采用一根试验长棒,用同一刀具进行切削加工,通过表面粗糙度测量仪获得试验数据来评价切削液的性能优劣。 此评定试验,切削类型是很重要的。如在平面铣削中,光洁的表面是由第二切削刃形成的,而在外圆铣削中,则是由主切削刃(轴向平行)形成新生面。因而由一种加工方法获得的数据不能用于另一种加工的评定。
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金属清洗剂清洗过程:
金属清洗剂的清洗过程是利用表面活性剂能够降低液体的表面张力,铝合金切削液厂家,产生定向吸附、润湿、乳化、分散、增溶等综合作用,再借助清洗时的加热、刷洗、喷淋、振动或超声波的方式使得油污尽快脱离工件表面,分散到清洗液中,达到消除污垢的目的。
金属清洗剂特点:
1、可靠:没有燃烧的***,***,不腐蚀被洗金属本体。
2、适用范围广:能去除钢铁,铝及其合金等材料表面的各种机械油,润滑油,金属加工工艺油,防锈油及动植物等各种油污,污垢。可广泛用于机械加工与维修,石油化工与贮运设备,各种建筑与公共设施的清洗。
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