内乡兴宇金属防护材料有限公司，***生产，加工，与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。

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皂化油和切削液的区别

皂化油也叫乳化油或者乳化液，重要是基础油加上乳化剂进行乳化反应，使的原本不溶于水的基础油能够在水里溶解。皂化油含有70%左右的基础油。

切削液又分全合成和半合成的半合成的切削液大概含有30%的成分是基础油，全合成的不含基础油的，是由纯化工原料混合而成的润滑性好和防锈性的当然是含基础油比较多的好，但是它属于有机物容易变质发臭，产生大量的***和病毒，还有它的油份多，清洗性能比较差。

但是现在很多应用的高科技合成产品的质量已经远远超过了皂化油。

切削液已经被大多数的生产企业认可和普及了!!!

切削液分：全合成、半合成、皂化油(乳化油)。

全合成---gt;皆为添加剂所组成。

优点：清洁性***、冷却性***、防锈性。

缺点：润滑性较不足，成本较高。

适用：研磨，部分做切削，但需增强其润滑性(极压)。

半合成---gt;添加剂和基础油的比例有50%-50%、也有30%-70%不等，看配方而定。

优点：成本适中，清洁性逊全合成胜皂化油，润滑性逊皂化油胜全合成。

缺点：其实有寿命、防锈、切削适中，可灵活调整。

适用：大部分切削，按照所需条件，如：要求防锈、清洁、成本别太高，可选半合成，皂化油---gt;常见之切削液，乳白色状，大部分价钱便宜。

优点：成本较上述两种低，润滑性切削佳、防锈可视情况。

缺点：使用上会因天气温度上升、现场维护不当造成寿命缩短致使发臭，另清洁效果较差，若无时常维护容易使环境变脏。

适用：绝大部分加工中心、数控机床适用

性能高黑色金属磨削液是强化的磨油，专为满足苛刻的黑色金属磨削应用的需求而设计，表面光洁度和延长砂轮磨光间隔至关重要。

　　特别适合研磨黑色金属，硬质合金和风力涡轮机齿轮应用，是众多研磨机原始设备制造商推荐的研磨液；它们使制造商能够在苛刻的应用中实现低表面光洁度，而不会打磨。具有低粘度和多功能性，因此在枪钻应用中成为更好的选择。

　　性能优势包括：消除磨削开裂；一次性研磨液；OEM批准可降低资本设备损坏带来的财务风险。在极硬的材料上具有出色的表面光洁度；确保长油底壳寿命；通过传统的过滤器系统轻松过滤，包括纸床或加压床系统。

如何选择切削液过滤纸

另外一个指标是通量，通常的过滤布供应商没有直接提供依据具体客户的过滤液体而测量的通量的情况，通常以透气性作为参考。然而透气性是一个变化幅度非常的参数，即使在严格的实验条件下，同一块样品在同一个测试设备下测试多次，二会活动差异很大的数据。更有可能的是，对于一些特殊液体，由于和材料本身不相亲，而时常出现透气不透液的情况。当然，透气性是和通量有一点相关性的。和单位重量及精度关系类似，在一定前提下可以通过透气性预测通量。因此，用户可以依据自身使用情况来累积使用经验而获得这个相关的关系。总之，透气性是一个参考参数。

强度的选择：过滤布的机械强度以试用为好，强度大了，造成成本和均匀性等参数的恶化，不一定很适合。因此，用户可以测量自己工况下对强度的要求。通常，过滤布的抗拉机械强度指标是以N/5CM为单位的，因此可以线性计算出某个方向在使用宽度下的抗拉强度总值。这个抗拉伸强度总值超过使用中该方向较大的机械受力的15-20%为合适。