内乡兴宇金属防护材料有限公司，***生产，加工，与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。
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切削液的合理使用
切削液按成份大致可以分为油基切削液和水基切削液两大类。油基切削液，低泡金属清洗剂，如轴承厂超精加工使用的以煤油为主添加少量机械油的切削液。油基切削液通过加工部位后一般只含有磨粒、切屑等固体杂质，使用中只需要分离掉固体杂质就能获得清洁的切削液，因此其处理相对比较简单。另一类是水基切削液，以乳化液为代表，金属清洗剂厂家，在乳化液中细微的油滴高度分散地分布在水中，乳化液中还含有各种表面活性剂及防锈剂等添加剂。乳化液通过加工部位后除含有磨粒、切屑等固体杂质外，还容易滋生微生物。微生物包括***、霉菌、***等，这些都是影响乳化液品质的主要因素，正常的乳化液含菌量不超过1000个/mg，当含菌量达到10000～100000个/mg时，乳化液就会变黑发臭，冷却润滑效果迅速下降，发出令人不愉快的气味，腐蚀设备，甚至菌体会将过滤器堵塞，这时必须更换全部乳化液并彻底清洗循环系统。
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切削液废水处理设备与方法
技术领域
本发明涉及工业废水净化领域，具体地说是一种在车、磨、削、轧等机械 加工过程中产生的切削液废水的处理设备与方法。
背景技术
切削液在机械加工、钢铁制造、轴承加工等过程中起到冷却、润滑、清洗 和防锈等作用。切削液是机车、汽车制造业用量较大的金属加工润滑剂之一， 兼有良好的润滑性、冷却性和清洗性，在各种切削加工工艺中广泛使用。然而 它的缺点是在使用过程中易变质，工作液稳定性差，使用寿命短。 特别是在南方炎热的夏天使用周期只有一星期，有的甚至只有两三天就变 质发臭了，在北方，夏季十几天，冬季月余，不得不更换新液，排掉废液。既 增加生产成本，又污染环境。废切削液(HW09)是***47类工业***废物当 中之一，处理费用相当昂贵，废切削液外观灰黑色，有难闻的臭味，其中亚硝 酸钠在微生物的作用下能与另一种防锈剂—醇胺反应后会生成***物质，这是 一种已经被证实了的强致***物质，其危害性更为严重。
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产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，周口金属清洗剂，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。
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金属切削液功能??在我们的加工过程中，金属切削液提供了三种作用。具体如下：
??1）提供润滑。润滑可以减少摩擦，减少摩擦意味着减少热量。较少的热量意味着更好的尺寸能力和更快的循环时间是可能的。
??2）它们有助于散热。即使它们提供润滑，也会产生一些摩擦热。因此，金属切削液的一个重要特性就是具有捕获和去除热量的能力。
??3）防止将工件材料焊接到工具上。工件对工具的压力以及所涉及的热量和温度有助于工件材料在工具上的堆积。切削液提供了一种防焊膜来阻止这种情况的发生。
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