内乡兴宇金属防护材料有限公司,***生产,加工,与销售为一体的金属防护材料公司,工业水溶性清洗剂,其主要生产清洗剂,防锈油等一系列防护材料。
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金属加工,工件表面粗糙要怎么解决?
一、在金属切削过程中,被切削金属层在刀具前刀面和切削刃的作用下,经受挤压而产生严重塑性变形,转变成切屑沿前刀面排出。在切屑形成的同时,已加工表面也在形成。已加工表面的表层金属经受了剧烈的摩擦和严重的塑性变性,在中低速下切削加工还会出现积屑瘤和鳞刺,这些因素都会导致已加工表面质量恶化,表面粗糙度增大。在低速加工中,使用金属切削油之所以能够降低工件的表面粗糙度,其作用是通过减小摩擦和变形,***积屑瘤和鳞刺而表现出来的。
二、工件经切削加工后获得的已加工表面质量,特别是已加工表面粗糙度,对机器零件的使用性能和机器的可靠性有重大影响。现代切削加工正向着低耗方向发展。因此,如何降低工件表面粗糙度问题日益引起人们的高度重视。实践表明,使用切削液是降低工件表面粗糙度,提高加工质量的有效措施。
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拉削主要用于加工贯通的内外表面。按被加工表面部位不同,可分为外表面拉削和内表面拉削。拉削加工有如下一些特点:拉削时同时有许多刀齿工作。一次行程即可完成粗、精加工。通常拉削的切削速度为2~8m/min。由拉削速度与表面粗糙度的关系可知。在此切削速度下,容易产生积屑瘤。切削速度降低。机床容易产生爬行间距;速度更高。容易产生振动(由于技术进步,现在已有速度高于4Om/min的拉床)。
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本产品为浮油型清洁剂,使用后的清洁剂溶液只要撇去浮在表面的油污及沉在水底的杂质,可长期反复使用(一般情况下为1~2个月,尤其适用于超声波清洗机及高压热水清洗机)。
2、经清洗后的物体,若清洁度要求不很严格(残留量允许不大于1克/米2),可在两槽清洗后不经水漂洗,焦作水溶性清洗剂,直接甩干或擦干,甚至沥干。不经漂洗时,短期内有一定的防锈能力,约8小时~10天(与环境温湿度有关)。漂洗后失去防锈能力。
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