沧州切削液-内乡兴宇防腐蚀效果好-润滑型切削液
作者:内乡兴宇2020/7/5 3:08:59

内乡兴宇金属防护材料有限公司,沧州切削液,***生产,加工,与销售为一体的金属防护材料公司,其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用,晾干后不油腻,无有色残留,保证产品和刀具的使用寿命,防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠,保障工作人员的身体健康。

欢迎各位有意向者咨询我们,期待合作,谢谢!

切削液的选择

切削液要满足冷却、润滑、清洗、防锈四个目的,因此从这四方面着手。

1.冷却高水基切削液在常规使用状态时的含水量95%以上,磨削时含水量在97%以上;

2.润滑水溶性润滑剂(聚乙烯醇、甘油)。

3.清洗在切削液中采用非离子性表面活性剂(如平平加、太古油)和阴离子表面活性剂(烷l基苯磺酸钠、十二烷l基***钠)进行复配,能起到显著降低切削液表面张力的作用,达到清洗的目的。

4.防锈水溶性防锈剂品种较多,通常分为有机防锈剂与无机防锈剂两类。一般采用钼酸钠(0.05%)替代***钠,以减少污染;和有机防锈剂(硼胺)复合使用,达到很好的防锈效果。




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产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用,晾干后不油腻,无有色残留,保证产品和刀具的使用寿命,防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠,保障工作人员的身体健康。

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油基切削液的润滑性能较好,冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差,冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强,水溶性切削液批发,一般来说,切削速度低于30m/min时使用切削油。

含有极压添加剂的切削油,不论对任何材料的切削加工,当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时,由于发热量大,油基切削液的传热效果差,会使切削区的温度过高,导致切削油产生烟雾、起火等现象,并且由于工件温度过高产生热变形,影响工件加工精度,故多用水基切削液。




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  铝合金切削液来解析铝合金加工切削液的维护的六大步骤:

  1、过滤:因为铝合金在碱性条件下易发生反应生成铝皂,***切削液的稳定性,因此应立即将切削下来的铝屑过滤出去,避免铝屑与切削液再发生反应而影响到切削液的使用效果与使用寿命。在磨削加工过程中磨出来的铝屑既细小又轻,很难沉淀下去,如不进行过滤或过滤的不充分,铝屑就会随切削液循环系统被带到加工区而划伤工件表面,影响加工表面的光泽度。

  2、pH值:因为铝材对切削液的pH值非常敏感,油基切削液,因此要经常性地对铝合金切削液pH值进行检测,润滑型切削液,如发现异常应及时进行调整。使用 pH控制在8~9,以免pH值过高腐蚀工件或pH值过低使***大量繁殖而影响切削液的稳定性和使用性能。

3、定时补加新液:既保证切削液的良好润滑,也保证了切削液良好的防锈性能和杀菌防腐性能,以延长切削液的使用寿命。

  4、尽量避免其他润滑油、液压油漏入或带入液槽内,液面有油需及时撇除。

  5、节、假日如有可能安排人员进行切削液的循环,以避免厌l氧菌的滋生。

  6、定期更换切削液。对已有***滋生的切削液系统,需特别加强清洗,尽可能减少所配制的切削液造成污染。




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