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一般情况下,大颗粒周围的应力场大于小颗粒。在粒间距相同的情况下相邻大颗粒的应力场可互相叠加，以达到脆韧转变，而小颗粒由于周围应力场弱，故同样的粒间距难以叠加，故材料仍为脆性。

但对增韧树脂的冲击强度而言：颗粒间距比颗粒本身的粒径的影响更大，只有当颗粒间的粒间距小于临界粒间距，材料才能发生脆韧转变。其粒间距越小，则抗冲击性能越大。

在增韧剂含量相同的情况下，颗粒大小与粒间距有关：粒度小则粒间距小，南京塑泰增韧剂做了十多年，多年客户应用实践慢慢调整自己增韧剂：颗粒从大到小，由冷拉条到水下切粒，体积越来越小---分散，偶联等效果更好。

弹性体颗粒大小及分布还与混炼程度有关，螺杆的剪切作用大，体系混炼的效果就会更好一些---这点也很重要，塑料是高分子，粘度大，流动性差，南京塑泰马来酸酐接枝的增韧剂好的分散才有利于体系间的化学反应和结合，如此增韧效果才更好

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热塑性弹性体SBS是由丁二烯与通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常温下有两相结构——聚丁二烯的橡胶连续相和聚的树脂微区。连续相聚丁二烯具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。聚链段聚集在一起呈分散相(微区)，起着交联和增强橡胶的作用。 当温度升高时由于聚微区加热熔融，交联点熔化产生根好的流动性。所以SBS可与其它树脂热熔共混，而且工业产品大多入粒状，可直接在挤出机中挤出共混连续生产。

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大家都知道福建pp增韧剂，但是大家是否知道福建pp增韧剂环氧树脂的固化反应吗？相信大家就不是非常清楚了，那么就让【普亚特】来带大家进行一下详细的了解吧！

环氧树脂用增韧剂环氧树脂用的增韧剂可分为反应性和非反应性增韧剂两类。反应性增韧剂是指含有不饱和键和酰胺基的聚酰胺树脂。液体状的聚硫化合物、聚壬二酸酐等既有增韧作用也有固化作用。作反应性增韧剂是指常见的增塑剂，如DOP、DBP、TCP、TPP等，因它们与环氧树脂的相溶性不太好，故用量不宜过多。

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