洗砂机的结构和工作原理一般都比较简单，但是它为我们工业上所做的贡献是非常大的。 常见的洗砂设备有洗砂机和洗砂机两种洗砂设备。同为洗砂机它们的工作原理以及外形和适用的领域也是存在区别的。洗砂机加工出的成品粒型优异，呈现立方状，粉状物少，而且级配合理，加工出的石料成品大小均匀，杂质少，具有较高的经济使用价值，应用在建筑行业可有效提高砂石骨料的耐磨损性。这款设备不仅高产且能耗低，更加重要的是这款设备密封性能较强，还安装有脉冲除尘装置，可以较好的实现自动清灰，其效果均高于标准要求。　　　　

洗砂机械设备密封性能强，有效控制粉尘外泄，运行噪音小，对于污水处理，可以建设沉淀池，对洗过沙子的水进行回收沉淀，即可重新进行使用，避免水污染环境，利用沉淀池还能对细砂进行回收，有效减少细砂流失。

在洗砂机进料过程中，要随时注意电流表指针的变化，进料量过大，则电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，电机容易烧坏。这是因为洗砂机进料速度过快，负荷增大，从而造成堵塞。

当洗砂机设备没有及时维护或者洗砂机的转轴没有达到规定平行度时，齿轮容易发生磨损和损坏，严重的话可能引起轴承损坏。因此，在安装洗砂机时要注意安装标准和距离，保证设备稳定性，及时检查轴承是否发生损坏，检查密封圈的磨损程度，如有磨损及时更换，还要检查零件的润滑油，保持油量在量线以上并且清洁。

洗砂机在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。洗砂机运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。　

一般每工作两个月检查一次，磨损严重时应立即更换。使用滚动轴承的洗砂机，须经常检查轴两端的轴承座，注意轴承密封装置的可靠性，如发现磨损、渗水、浸砂等现象，应立即停机，更换密封装置以及清洗并润滑轴承。滚动轴承一般可每隔5000小时注油一次。

大型洗砂机的性能就是其价格的重要印象因素之一，其性能的好坏将直接影响其生产的稳定性，因此在选择设备时要对设备的质量性能有所了解，尽量选择质量高的设备，这样才能够更好的保证各项生产能够更加运动运行。　

定期清洗洗砂机设备部件。齿轮润滑油不足或齿轮间距变化会导致噪音很大，长期下去会减少洗砂机设备的使用寿命，在洗砂机使用过程中一定要加足润滑脂，调节好减速器和地脚螺栓坚固。

　现在适合大家挑选设备的办法就是根据自己的实际情况挑选适合自己的设备。这样的挑选道理与我们平时购买其他的产品是一个道理，买的东西不要求性能特别高，只要适合自己的工作，能够在一定工作周期内，可以创造出一定的经济价值就可以。

轮斗洗砂机可以洗各种岩石，沙料等。洗石机在安装完毕后，要进行调试，调试内容如下：空载运转10分钟，试运转中留意检查各部件的状况，调整三角皮带的松紧度。在试运转正常后，方可停止洗石工作。洗石时，应先开放冲洗水管，然后进料洗石，同时调整喷水方向和溢流挡板的高度，使其能有效地冲洗砂子和坚持适宜的水面。洗砂机结构简朴，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。洗砂机(洗沙机)用于砂石场洗砂时与传统的洗砂机比拟有显著上风如下:细砂和石粉流失很少，所洗建筑砂级配和细度模数达到***《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》尺度。