化工还原铁粉厂在橡胶行业中的应用

化工还原铁粉厂应用于、污水处理、橡胶 、***、锰制品、海绵铜、钛bai粉等行业。

我国粉末冶金行业技术的不断提高，目前粉末冶金零件广泛应用与飞机，摩托车，家庭轿车，汽车，农机，矿山，电动工具，机床，运输等各种机械行业，随着我国经济的飞速发展，化工还原铁粉厂用量在逐年上涨。

化工还原铁粉厂在橡胶行业中的应用：

①化工还原铁粉厂与胶料混合，分散均匀，可提高胶料的粘性，因此活性化工还原铁粉厂用量较普通化工还原铁粉厂少；

②在橡胶行业中比重小，***物质含量少（如Pb、Hg、Ge、Mn等）；

③有NBR抗老化剂的性能，提高耐油性能；

④化工还原铁粉厂的颗粒细小呈球状，活性大，具有很大的表面积，具有良好的分散性与良好的吸附性，因而能促进橡胶的硫化、活化和补强防老化作用。

此外，化工还原铁粉厂能加强硫化过程，能够提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性，因此其在热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料及建材等行业中广受欢迎。

化工还原铁粉厂的分类和筛分方法

化工还原铁粉厂就是一种铁，只是这种铁主要是用铁的氧化物还原而来的，主要手段就是利用固体或气体还原剂的作用，如焦炭、无烟煤、水煤气等。整个还原过程还是属于比较复杂，还分为一次还原和二次还原，今天就让我们先来了解下化工还原铁粉厂的分类和筛分方法。

由于适应不同的运用环境，化工还原铁粉厂也是不同的。如果按粒度分的话就有粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。我们具体划分时作了如下规定：粒度在150～500μm之间的颗粒组成的铁粉为粗粉，在44～150μm之间的为中等粉，10～44μm的为细粉，0.5～10μm 的为极细粉，再小于这个值的话就属于超细粉了。改变吸氧剂成分、用量及包装材料的透气性，能控制反应速率从su效型转为缓放型。

高温还原有助于提升化工还原铁粉厂的压缩性和送装比

高温还原有助于提升化工还原铁粉厂的压缩性和送装比。大量的实验表明，经高温还原后粉末的流动性多数提高1-2s/(50g),松装密度普遍也有所提高。高温还原后的粉末需再次破碎，破碎过程中粉末的尖锐边角被部分***，形貌趋于规则，因此粉末的流动性与松装密度提高。高温还原后粉末的粒度及粒度分布也会发生变化，并对化工还原铁粉厂的流动性和松装密度产生一定的影响。在许多有机中间体的生产过程中(如染料、)，常采用化工还原铁粉厂将硝基还原为氨基的工艺方法，同时产生了大量的工业废渣--铁泥，如果不加以利用，将成为难以处理的污染源。