由于硅溶胶具有较大的比表面积,较好的渗透性,吸附性和粘结性,较高的耐火绝缘性等优良性能,主要被应用在纺织,造纸,钢铁铸造,金属表面处理,陶瓷,涂料等行业。而制备硅溶胶的方法主要有三种,离子交换法,酸中和法,电渗析法,硅溶胶专用金属硅粉溶解法和胶溶法。而利用硅溶胶专用金属硅粉制备硅溶胶的话,也会由于一些因素,影响制备。
1、反应温度的影响,在用硅溶胶专用金属硅粉制备硅溶胶时,温度低于80摄氏度时,反应比较平稳,但到5小时,反应不够完全ph较高,而高于90摄氏度时,反应非常剧烈,操作也比较困难;温度在80摄氏度左右时,反应较快,而过程也易于控制,硅溶胶的品质是非常稳定,因此,制备硅溶胶的生产温度为80摄氏度。
2、反应时间的影响,金属硅粉报价,硅溶胶专用金属硅粉在制备硅溶胶时,反应时间为4小时后波美度较低,sio2的含量较低,而ph较高;而反应时间较长固然能够提高sio2的含量,但提高的程度并不大,而生产成本却随之增加,考虑经济因素,反应时间取5小时为宜.
3、硅溶胶专用金属硅粉用量的影响,硅溶胶专用金属硅粉的用量越多,硅溶胶中的sio2的含量就越高,硅溶胶的质量越好,但是加入过多的硅溶胶专用金属硅粉会给真空抽滤和硅溶胶专用金属硅粉的回收重新利用带来一定的困难,同样考虑到经济原因,硅溶胶专用金属硅粉的用量应以1600份为宜。
4、催化剂的选择,在利用硅溶胶专用金属硅粉制备硅溶胶时,多采用稀NaOH或KOH溶液作为制备硅溶胶的催化剂,水玻璃的加入能够提高硅溶胶的sio2的含量,而氨水的加入则能够加快反应的进行。
这些就是利用硅溶胶专用金属硅粉制备硅溶胶时,需要注意的一些问题,希望大家在制备硅溶胶时,可以通过注意这些因素,生产出品质可靠的硅溶胶。
其实,97含量金属硅粉,硅溶胶就是一种高分子二氧化硅微粒分散于水中或中的胶体溶液。硅溶胶主要应用于纤维,织物,纸张,橡胶,涂料,油漆,陶瓷,耐火涂料等行业中。除此之外,硅溶胶在半导体硅晶片的抛光,水处理,广西金属硅粉,矿物浮选和啤酒等工艺中。在制备硅溶胶时,除了可用硅溶胶专用金属硅粉制备,还具有很多不同的制备方法。
1、渗析法,金属硅粉厂,用酸中和硅酸钠水溶液,经陈化后,再通过半透膜渗析钠离子。渗析法制备硅溶胶的话,渗析时所需要的时间过长,不适于工业化生产。
2、硅溶解法,采用无机或有机碱作催化剂,以单质硅与纯水反应来制备硅溶胶的方法称硅溶解法。硅粉在使用前应预活化,除去硅粉表面形成的惰性膜。活化时先用质量分数为48%的洗涤,然后依次用纯水,醇,醚冲洗,在氮气保护下干燥。活化后的硅溶胶专用金属硅粉与水在胺催化作用下,于20-100摄氏度温度下反应,可制备粒径8-15nm的硅溶胶。
3、离子交换法,利用离子交换法制备硅溶胶通常分为三个步骤,分别是活性硅酸制备,胶粒增长,稀硅溶胶浓缩。离子交换法的优点是根据不同的工艺组合可合成不同性能的硅溶胶,缺点是起始原料水玻璃的深度不能很高,使后面浓缩过程时间长,能耗大,而且再生离子交换树脂时产生的大量废水需加以处理。
4、胶溶法,先用酸中和水玻璃溶液形成凝胶,所得凝胶经过滤水洗,然后加稀碱溶液,在加压加热条件下解胶即得溶胶。利用胶溶法制备出来的硅溶胶粒径分布较宽,且纯度较低。
冶金用硅,硅以硅铁形式大量应用于冶金工业。冶金硅主要用于铝基合金。冶金工业中用工业硅作脱氧剂除去金属中的氧;作合金剂,提高钢和某些有色金属合金的强度和耐蚀性;铸铁添加剂;制造高硅-铁合金,可以大大增强铁对化学***的抗腐蚀能力。用这种硅铁制成排水管道,可供化工厂及化学实验室使用;大量用于制造硅钢片,在电器工业上用于制造电动机及变压器等电器的硅钢叠片。
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