卧螺离心机是一种螺旋倒料地基沉降离心脱水机。关键由高速旋转的转鼓、与转鼓转为同样且传动比转鼓稍低的带中空传动轴的螺旋运输器和分动箱等构件构成。若想分离出来的混液由中空传动轴送进转筒后，在高速运转造成的离心力***下，马上被甩入转鼓腔内。高速运转的转鼓造成强劲的离心力把比液相密度大的固相颗粒物甩贴在转鼓内腔上，产生固态层(由于环形，称之为固环层)；水份因为相对密度较小，离心力小，污泥脱水机厂家，因而只有在固环层里侧产生液體层，称之为液环层。因为螺旋和转鼓的转速比不一样，二者存有有相对运动（即转速比差），运用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的淤泥迟缓地促进到转鼓的锥端，并历经干躁区后，由转鼓圆上遍布的出入口持续排出来；液环层的液體则靠作用力由堰口持续“溢流式”排入转鼓外，产生分离出来液。

卧螺离心机使用要点：

1、在卧螺离心机的运行控制中，液位挡板的调整十分重要，直接影响脱水效果和离心机的振动程度，必须通过反复的试验，将液环层厚度设定在合适的水平，则可以保证污泥的含水率会降低，并且有较高的污泥产量。

2、速差的调整对卧螺离心机污泥脱水效果的影响非常大，应根据污泥种类、性质的不同，通过实验寻找离心机的工作点，设定成不同的“速差曲线”，洗沙污泥脱水机，使离心机稳定运行在的工作状态。

3、做好日常的定期检查和维护，如操作中应尽量减少上清液含固率、开停机期间加强对离心机的冲洗减少运行时的振动、定期清洗上清液返流管、定期清理进泥螺杆泵、定期清理絮凝剂自动投配装置，这样可以保持设备处于良好的待机状态，污泥脱水机，避免设备运行时出现意外的故障造成停机事件，保证设备的良好稳定运行。

卧螺式污泥脱水机根据用户按使用场合、物料性质等因素选择合适的卧螺离心机，以达到预期的目的。卧螺离心机所分离的物料一般都具有一定的腐蚀性，与物料接触部分的材质，必须能够达到耐腐蚀的要求，以保证安全使用。卧螺离心机结构件材料种类、密封圈、密封垫材质，污泥处理设备，表面处理措施，以及滤布的材质等等均应在选型时确定，可在选型时将物料的性质告知制造商，以便制造厂能够根据所分离介质的特性提出卧螺离心机材质选用的建议，并在订单中注明，以确保离心机的防腐要求。

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