离心式污泥脱水机的加药量（絮泥剂）更少，减少使用成本。卧螺沉降式离心机在处理一般污水混合物时加药量一般1.2KG/tds左右,而使用滤布的带机、框箱压滤机为提高处理量而不能把滤布织的太密，为防止细小的污泥漏网，必须加大投药量，使污泥形成较大絮团，处理一般污泥混合物时一般加药量为3KG/tds以上，视污泥而定，离心机对很多物料不加药就能取得很好的处理效果如（造纸、毛纺、人畜粪类、矿山尾砂）等粗颗粒易沉淀物料，而带式压滤机则不行。操作简单，节约人工成本。离心式污泥脱水机，在污水处理厂的污泥脱水处理中得到了广泛的应用。

卧螺沉降式离心机实用性强，操作简单，劳动强度小，自动化程度高，1个工人足可操作4-6台机组，带机操作复杂，技术要求高，一般2-3人操作1-2台机组，框箱压滤机操作简单，但劳动强度大，工作环境恶劣，一般2人操作1-2台机组，操作工人待遇较高，综合以上对比，使用离心机能为您节省大量人力成本。其相对于传统的分离设备【如带式压滤机、框、箱式压滤机】具有应用更广泛的应用范围，工作环境更清洁、脱水性能更好、运行总成本更低、综合效果更好的特点，因而近年来在各行业得到广泛的运用，井被列为固液分离的好用的设备。

工作原理：

本机由转鼓、螺旋输送器、摆线差速器及动力，润滑系统等主要部分组成。转鼓、螺旋输送器同向高速旋转，转鼓与螺旋输送器在摆线齿轮差速器的作用下速差0-35转/分。分离原液经进料管进入高速转动的转鼓内，在离心力的作用下，液中质量大的悬浮物迅速地向筒壁积聚。分离后的滤液由进液管进入水室分离排出。沉渣由螺旋输送器推送到转筒的圆锥端经出渣口排出。当混合液体有进料口进入高速旋转的转鼓体内腔后，混合液体中比重较大的固性物，在离心力的作用下，迅速沉降到转鼓内壁，被螺旋推料器从固相出口排出转鼓体外。调整大端盖上的调节阀出水口位置，可以改变滤液含量和出渣干湿度。