卧螺离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。污泥脱水机处理能力控制在适当的范围内，结合污泥流量、絮凝剂流量和差数度进行调节，避免由于负荷突然增加造成设备过载使系统频繁波动和影响处理效果，同时又能够实现较大的设备处理效率。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业 。

离心式污泥脱水机，在污水处理厂的污泥脱水处理中得到了广泛的应用。虽然不同生产厂家的不同规格或型号的离心式污泥脱水机具有不同的设备结构、设备材质、规格和运行调整机构等，但是其基本设备原理是相似的，现对其进行简单的介绍，以便于现场用户更好的使用和调整。离心式污泥脱水机主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成。我公司生产的离心机结构合理、技术***、制作精细，可对粒径几微米至三毫米范围内的固体颗粒进行浓缩、脱水或分级分离。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比：10％或体积浓度比=70％、液固比重差：0。基于几十年来对分离机的研究以及现场经验积累，和对瑞典阿法拉伐，德国福乐伟等国际品牌卧螺离心机的维修，接受并蓄取长补短，在这基础上研究、创新、形成了自己特色的卧螺离心机产品，分离效果更佳。

卧螺离心机是一种螺旋倒料地基沉降离心脱水机。关键由高速旋转的转鼓、与转鼓转为同样且传动比转鼓稍低的带中空传动轴的螺旋运输器和分动箱等构件构成。若想分离出来的混液由中空传动轴送进转筒后,在高速运转造成的离心力***下，马上被甩入转鼓腔内。高速运转的转鼓造成强劲的离心力把比液相密度大的固相颗粒物甩贴在转鼓内腔上，产生固态层(由于环形，称之为固环层)；具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。水份因为相对密度较小，离心力小，因而只有在固环层里侧产生液體层， 称之为液环层。因为螺旋和转鼓的转速比不一样，二者存有有相对运动（即转速比差），运用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的淤泥迟缓地促进到转鼓的锥端，并历经干躁区后，由转鼓 圆上遍布的出入口持续排出来；液环层的液體则靠作用力由堰口持续“溢流式”排入转鼓外，产生分离出来液。