塑料管材挤出成型过程分为三个阶段：

一、原料塑化，即通过挤出机的加热和混炼，使固态原料变为均匀的粘性流体；

二、成型，即在挤出机挤压部件的作用下，农田节水塑料管件供应厂家，使熔融的物料以一定的压力和速度连续地通过成型机头，从而获得一定的断面形状；

三、冷却定型，即通过定径、冷却处理方法使熔融的物料将已获得的形状固定下来，并变为固体状态（塑料管材）。

以上三个阶段是通过主机及辅机，或称挤出机组来实现的。具体来说，太原农田节水塑料管件，主机即挤出机，辅机包括机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、切断设备和堆料架构成。

1.按塑料管所用的树脂原料分类

　　主要有聚管(PVC管)、聚乙烯管(PE管)、聚管(PP管)、-丁二烯—共聚物管(abs管)、氯化聚管(Cpvc管)、橡塑管(SR管)、聚丁烯管(PB管)以及玻璃纤维增强热固性塑料管(GRP管)，农田节水塑料管件销售价，这类塑料管包括用不饱和聚酯树脂和环氧树脂为基料，将玻璃纤维或玻纤布通过机械缠绕或手糊成型的增强管材

可节省原料百分之40，可用于输送煤气、上下水等。

　　(4)缠绕管 指管材的内外壁都不光滑的一类管材，但与波纹管的成型方法不同。

　　4.按管材的层数分类

　　可分为单层管和复合管两类。

　　(1)单层管 指用同一材料制成具有单层结构的一类管材，如PVC及HDPE管等。

(2)复合管 指用相同或不同材料制成的具有多层结构的一类管材，如铝塑复合管、钢塑复合管、纤维增强管、钢丝增强管及双壁波纹管等。

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