随着现在时代的发展。当前***各地都在推行、使用商品混凝土，但商品js750搅拌机能否提供合格产品还有待商榷。通过实地考察，深感商品混凝土隐患众多，一旦出现问题将会造成极大的影响。

虽然不少研究机构做了大量商品混凝土配合比、性能试验，但当务之急是如何解决商混站实际情况与试验室条件严重不吻合的问题。根据考察，商品混凝土站主要存在四个方面的问题。

1 砂石混堆，料底污染严重

很多商混站的砂石料场直接与土地相接，没有混凝土垫层,一旦下雨砂石全部和泥。有些商混站有混凝土垫层，但门口没有车辆清洗装置，进场所有车辆没有清洗车轮的程序和措施。每天数百辆车辆进出混凝土站，所携带的泥土造成料场砂石中含泥量严重超标。同时，堆料场料底每天不清理，数百辆车来回碾压使之成为土石混合料，装载机传堆时又把土石料传入大石堆。

砂石混堆现象严重。不少混凝土站砂石混堆，有些甚至没有挡墙；有些堆料高过挡墙，造成混堆；有些在挡墙外砂石卸料时已经严重混堆。进大料斗时，由于隔挡板矮使得两边料混堆；或装载机反复装不同料，斗内往往不卸净，造成又一次出现砂石混堆，有些料斗中竟有三种料。

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大家知道js750搅拌机生产的流程是什么呢？想必很多人不是很了解吧，接下来就由郑州市三强机械有限责任公司为大家介绍一下吧，我们一起来看一下吧，希望可以帮助到大家。

js750搅拌机的生产流程目前，搅拌站已经能够实现全自动化的生产，需要人来操作的地方并不是很多。只要在生产开始的时候，在搅拌站的控制系统，调取相应的配合比，同时输入生产方量，开始生产之后，整个过程已经不需要人为干预。相比较早的手动操作，自动化的生产，已经让搅拌站的生产效率大大提高。

接下来就是生产混凝土所需的各种原材料计量过程，这个过程其实也经过了技术的优化。盘料在主机里面搅拌的时候，下一盘料所需的原材料已经称量完成，并且骨料被输送到了骨料中间仓，只等上一盘混凝土卸料之后，原材料就可以直接下料，进行下一盘的搅拌过程。

所以，搅拌站的生产流程无非就是称量→投料→搅拌→卸料→称量→投料→搅拌→卸料，这样一个循环的过程。所以，要提高生产效率，只能从这样一个过程中寻找突破口。

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大家知道操作js750搅拌机的时候，我们应该注意什么呢？想必很多人不是很了解吧，接下来就由我为大家介绍一下吧，我们一起来看一下吧。

1、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。

2、运转时，禁止将工具伸进滚桶内。

3、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。

4、现场检查时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。

5、工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑***，切断电源锁好箱门。

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