粒度过大时，由于不能和捣炉粘料及反应速度相适应，易使未反应的硅石进入液体硅中，造成渣量增多，出炉困难，硅的回收率降低，能耗增大，甚至造成炉底上涨，唐山金属硅自然块，影响正常生产。

粒度过小，虽能增大还原剂的接触表面，有利于还原反应的进行，但反应过程中生产的气体不能顺利排出，又会减慢反应速度。粒度过小时。带入的杂质又会增多，影响产品质量。生产中一般小于5mm 的硅石不宜采用。

通过氧化硅矿物，从而来提取生产出金属硅，因此要求金属硅的生产原料硅石在选用过程中，品质要稳定，同时杂质含量少，而且还要有符合要求的适宜的粒度，这样的话，才能够生产出金属硅产品。

金属硅粉制造工艺对其性质的影响：

1、金属硅粉制造工艺对硅粉反应活性的影响：硅粉的反应活性是硅粉参与化学反应，形成产品的能力。为了获得高活性的硅粉，需要使高块的制取方法、硅块的化学成分、环境条件及硅硅粉的制取方法都达到较佳水平。

2、金属硅粉制造工艺对硅粉微观结构的影响：大部分硅粉保持原有的微观结构，以保持或提高其活性。

3、金属硅粉制造工艺对硅粉比表面积的影响：硅粉的比表面积越大，同氯接触的面积越大，反应活性越高，金属硅自然块供应商，硅的利用率越高、单耗越低；因此，比表面积是判定硅粉活性的一个重要指标。

4、金属硅粉制造工艺对硅粉粒径的影响：硅粉的粒径要适度，且要求有一定的粒径分布以获得良好的效果，制粉方法必须保持硅粉粒径可调，且得率高，加工成本低。

金属硅，我国也称工业硅是本世纪六十年代中期出现的一个商品名称。它的出现与半导体行业的兴起有关。目前，国际通用作法是把商品硅分成金属硅和半导体硅。

金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年来，含Si量99。99%的也归在金属硅内），金属硅自然块批发厂家，其余杂质为铁、铝、钙等。半导体硅用于制作半导体器件的高纯度金属硅。

金属硅的用途广泛，同时金属硅还是生产单质硅、有机硅、半导体材料等产品的原料，金属硅自然块厂家，同时很多硅合金产品，同样可以使用金属硅进行生产加工，可见金属硅在很多产品生产中，都发挥着重要的作用。

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