石墨质增碳剂是天燃含碳矿物质经精心筛选分离、高温重结晶而成。该产品固定碳含量较高，S、P、N含量远低于煤质增碳剂。因其增碳效果好，碳的收得率高，钢水洁净度高，深受冶金行业的欢迎。

1、吸收率高：含C量80%的石墨质增碳剂其吸收效果相当于90%的煤质增碳剂。

2、使用方便：不需要调整给料设备及方法。

3、节能降耗：因其吸收率高、反应速度快、从而缩短冶炼时间，达到节能降耗的效果。

转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，并要干燥，干净，粒度要适中。粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收。

按照材质分，一般可以分为：冶金焦增碳剂，煅煤增碳剂，石油焦增碳剂，石墨化增碳剂，天然石墨增碳剂，复合材料增碳剂。

说起增碳剂，相信在炼钢厂工作过的朋友们并不陌生，增碳剂是一种用于补充钢液中含碳量的添加剂。在钢材冶炼前期脱氧环节中会去除大量碳，将铁液转变成钢液，但在冶炼后期，若是钢液中的碳量较少，也会对钢质造成影响，因此需要添加一些增碳剂来提升钢液中的碳。铸件的冶炼使用含杂质很少的石油焦经过高温焙烧后的增碳剂，这是增碳工艺中较重要的环节。

作为钢铁厂家采购的对象之一，增碳剂在炼钢的过程中可谓是有着重要的用途，首先我们要从什么是增碳剂说起，增碳剂是碳类产品的统称，其主要成分是碳元素，增碳剂石墨化效果好，在一定温度下，使用显微镜查看可以清楚的看到增碳剂内碳元素的石墨形态，增碳剂生产工艺各种各异，在实际应用中具有提升碳元素的用途。按照材质分，一般可以分为：冶金焦增碳剂，煅煤增碳剂，石油焦增碳剂，石墨化增碳剂，天然石墨增碳剂，复合材料增碳剂。

增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

增碳剂使用方法：

1、配料时调整碳分，根据含碳量的要求熔化钢（铁）水时，随金属炉料加入电炉中部偏下部位，碳的吸收率可达90%-95%，增碳剂熔化时不要打渣，否则易裹在非废渣里面，影响碳的吸收；

2、钢（铁）水熔化后，调整碳分，可以加在钢（铁）水表面，通过电炉熔炼时钢（铁）水的涡流搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，碳的吸收率在90%左右。

3、增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。