碳当量对改善铸性能、除去铸缺陷、减少废品的影响：大小对球墨铸铁的流动性影响很大，提高碳当量可以增加球墨铸铁的流动性。因为碳含量的不同，可以影响到钢铁的物理性质发生改变，钢的硬度明显要比铁硬，钢的任性也会随之下降，因此在铸铁，炼钢的过程中添加适量的硅碳合金球是非常必要的。CE接近4.6%～4.8%时流动性较好，有利于浇注、补缩。在铁液中的溶解度随Si量在铁液中的增加而增加，及随铁液温度下降而下降。碳当量与缩孔、缩松的大小、分布的关系：随着CE的提高，缩孔体积不断增加。

碳当量对铸态金相***和力学性能的影响：增加CE可以避免出现渗碳体，增加铁素体的数量。球墨铸铁的塑性、韧性皆随铁素体数量的增加而提高。采用不同的CE可获得不同塑性、韧性的铸态球墨铸铁。

硅碳合金是一种脱氧剂。硅碳合金具有很强的形核能力，能改变石墨形态，细化***，从而提高力学性能和防漏性能，从而降低废品率和焊接速度。事实上，炼钢过程中会加入多种添加剂。这些添加剂种类繁多，即使是同一种添加剂，也可能有多种类型。在选购时，应选择适合自己使用的添加剂，以起到脱氧作用。硅碳合金在加入钢液后，还可以向钢液中加入一些元素，如硅和碳。这些元素能与钢水中的其他成分充分反应。

钢的屈服点和抗拉强度随碳含量的增加而增加，但塑性和冲击强度降低。硅碳合金还是良好的耐温材料，在炼钢的过程中放入硅碳合金可以提升炉温，使铁合金的转换率提高，加速钢水与元素的反应速度。当碳含量超过0.23%时，钢的可焊性变差。因此，焊接用低合金结构钢的碳含量一般不超过0.20%。高碳还降低了钢的耐大气腐蚀性，在露天场地容易生锈。此外，碳还可以提高钢的冷脆性和时效敏***。

硅碳合金作为一种新型合金材料，之所以能够在众多铁合金材料中赢得众多用户的认可，主要是由于硅碳合金与其它合金材料相比，具有很多优势。

使用Si-C合金进行转炉的脱氧合金工艺，使炼钢吨钢成本大大降低，创造了可观的经济效益，提高了钢材的市场竞争优势。所以多了解一些此方面的知识还是很有必要的，接下来，硅碳合金厂家便来说一下碳对钢材质量的影响有哪些。使得转炉炼钢成本逐步提高，缩小钢材的盈利空间，并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大，出钢量、终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。导致冶炼钢种的化学成份不稳定，成品内控指标合格率低。

硅碳合金中含有硅元素，在炼钢过程中加入硅碳合金后其中的硅元素与氧气发生亲和反应使钢水中的氧气脱氧提升钢材的硬度与质量，并且硅碳合金中的硅元素与氧气有较好的亲和，因此放入后钢水还具有不飞溅的特点。

硅碳合金还具有集渣的优点，将一定比例的硅碳合金放入钢水中，可以让炼钢过程中的氧化物快速抱团，便于过滤处理，使钢水更加纯净大大提高了钢材的密度与硬度。