75#硅铁的应用特点

75#硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中，将CaO.MgO中的镁置换出来，每生产一吨金属镁就要消耗1.2吨左右的硅铁，对金属镁生产起着很大的作用。在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉，在选矿工业中可作为悬浮相。

在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品。此外，硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用，在焊条制造业中作焊条的涂料在炼钢工业中，每生产一吨钢大约消耗3～5kg75%硅铁。熔点：75FeSi为1300℃。

如何配料，为什么大料批不好？

称量准确,各种材料必须按规定的数量进行称量，误差要小。料批大，电耗较高，料批小，则电耗较低，故采用小料批较好。

为了炉料混合均匀，配料顺序为焦炭、硅石，然后是钢屑。采用这样的配料方法，炉料由料管下降后，能较均匀混合。炉料混合均匀与否对冶炼有很大影响。为使炉料混合均匀，每次只准量一批料，每个料斗存料为得超过二批料。

影响电极插入深度的因素有哪些？

焦碳加入量：焦碳的导电性比硅强。如果焦碳加入量过多，会影响电极深插。因此，在满足硅石中的二氧化碳充分还原的条件下，焦碳加入不要过多，以利于电极插入。焦碳粒度：焦碳的粒度小，表面积增大，增加接触面，炉料的电阻大，则电极插入深；在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼结构钢、工具钢和变压器用硅钢时，也把硅铁作为合金剂使用。反之，焦碳的粒度大，表面积减少，炉料的电阻小，则电极的插入深度就变浅。

焦碳性质：这里主要是指焦碳本身的电阻。如果焦碳的电阻小，通过炉料的电流大，使电极上升，电极插入深度就浅。反之，焦碳的电阻大，例如使用煤气焦等，因其电阻大，电极则可深插。二次电压：当冶炼采用较高的二次电压时，电弧较长，电极在炉料内插入较浅。反之，采用较低的二次电压，电极插入炉料就比较深。炼钢过程是用吹氧或加入氧化剂的方法使铁水进行脱碳及去除磷硫等***杂质的过程，在生铁炼成钢的过程中，钢液中的氧含量逐步增加了，并且一般以FeO的形式存在于钢液中。