碳当量对改善铸性能、除去铸缺陷、减少废品的影响：大小对球墨铸铁的流动性影响很大，提高碳当量可以增加球墨铸铁的流动性。CE接近4.6%～4.8%时流动性较好，有利于浇注、补缩。在铁液中的溶解度随Si量在铁液中的增加而增加，及随铁液温度下降而下降。碳当量与缩孔、缩松的大小、分布的关系：随着CE的提高，缩孔体积不断增加。

碳当量对铸态金相***和力学性能的影响：增加CE可以避免出现渗碳体，炼钢用硅碳合金生产厂家，增加铁素体的数量。球墨铸铁的塑性、韧性皆随铁素体数量的增加而提高。采用不同的CE可获得不同塑性、韧性的铸态球墨铸铁。

实际上这种球主要被用于冶炼工业，硅碳球是经过***的技术将硅碳合金破碎后通过与其他材料配比压制成球状制作而成，在工业方面具有脱氧、增碳的应用，而针对脱氧技术钢厂使用量非常大，铸造上也有使用到硅碳球作为促进球墨化晶格化的材料。

硅碳球可以起到良好的脱氧效果，在炼钢行业使用硅碳球可将脱氧时间缩短，炼钢用硅碳合金批发厂家，这主要归功于硅碳球内部丰富的硅元素含量，硅元素在炼钢时可谓算的上是缺一不可的重要脱氧元素，化学好的人都知道硅与氧气具有很稳定的亲和作用，可生成二氧化硅，硅碳球内部含有丰富的硅元素，因此使用硅碳球进行炼钢可以起到快速脱氧的应用。

硅碳合金作为一种新型合金材料，之所以能够在众多铁合金材料中赢得众多用户的认可，炼钢用硅碳合金厂家，主要是由于硅碳合金与其它合金材料相比，具有很多优势。

使用Si-C合金进行转炉的脱氧合金工艺，使炼钢吨钢成本大大降低，南通炼钢用硅碳合金，创造了可观的经济效益，提高了钢材的市场竞争优势。使得转炉炼钢成本逐步提高，缩小钢材的盈利空间，并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大，出钢量、终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。导致冶炼钢种的化学成份不稳定，成品内控指标合格率低。

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